中国石油集团公司也高度重视信息化与智能化工作，早在十几年前就提出数字油田的概念。经过十几年的发展，中国石油集团在数字化油田建设方面取得了可喜的成就，现在已经并开始向智能油田迈进。数字油田是以油气田资源的数字化为基础，以网络为依托，以信息技术为手段，以推动科研创新、优化生产运行和规范经营管理为目的的综合系统，是实现油气田的虚拟数字化。在信息化时代的风口浪尖，中国海油适时提出建设“智能油田”，提升海上油田的信息化、智能化水平。在总公司工程建设部信息管理主管俞勇看来，智能油田是油田发展的阶段，要想智能化，先要数字化，而为海上油气田的大型设施建立数字资产是建设“智能油田”的基础。“以点检制为核心的设备管理模式”把设备管理变事后管理为事前管理、变静态管理为动态管理，富于现代设备管理的特征：1、该模式不同于传统的维修体制，它将围绕设备的点检、检修、使用三者进行集中，形成相对***的三方，各负其责，起主要作用的是点检方，体现现代全员设备管理的理念。2、该模式将优化企业的劳动***形式，并将分散到各生产车间的检修人员全部集中到检修车间，加强检修力量，提高劳动生产率，体现设备管理从***改变方向增进企业效益的理念。3、该模式将设备管理心下降，***点检员既负责点检工作，由负责设备管理工作，是现场设备的直接管理者。点检员随时掌握设备技术状态，并按状态决定设备的检修内容，安排检修时间，提出备件计划，有效地防止设备失修或过剩维修，实现点检——定修，延长设备使用寿命，节约检修费用，降低备件库存，体现“发现问题比解决问题更重要”的预防为主的管理理念。4、该模式强调计算机系统支持，充分利用计算机设备管理系统，将点检工作制度化、规范化；利用***的仪器、仪表对设备的特征参数进行监测，掌握设备技术状态等，体现现代科学技术在设备管理的有效应用。设备点检管理系统构架IPMS系统采用云服务和移动终端架构实现，用户可利用智能手机等移动终端，和内置的APP软件实现现场数据的采集和浏览。系统同时支持基于B/S架构的PC端浏览功能，在Microsoft公司的Windows操作系统和IE浏览器的支撑下，无需安装客户端软件，用户可以在企业内任何PC机完成设备状态浏览和故障诊断工作。化工设备的特点整套化工生产装置是由化工设备、化工机器以及其他诸如化工仪表、化工管路与阀门等组成，为保证整套装置的安全稳定可靠生产，要求化工设备要具有以下性能:（1）要具有与生产装置的原料、产品、中间产品等所处理物料性能、数量、工艺特点、生产规模等相适应；（2）一套生产装置，无论连续和间歇生产，都是由多种多台设备组成，因此要求化工设备彼此及与其他设备之间，设备和管道、阀门、仪器、仪表、电器电路等之间要有可靠的协同性和适配性；（3）要求化工设备对正常的温度、压力、流量、物料腐蚀性能等操作条件，在结构材质和强度要有足够的密封性能和机械强度。对可能出现的不正常，甚至可能出现的极端条件要有足够的经受和防范、应急和处置能力；（4）无论是连续或间歇化工生产装置都需要长期进行操作使用。因此要考虑化工设备磨损、腐蚀等因素，要保证有足够长的正常使用寿命；（5）在满足上述条件的同时要优化化工设备的材质、选型、制造费用，效率和能耗，尽量达到低；（6）大部分各种结构和性能的化工设备也同样适用于诸如炼油、轻工、食品等工业部门使用，因此具有通用性。化工材料的概述：上述工农业生产和生活的提高，都离不开材料。据统计，到1984年为止，世界上所具有的化学物质实际约达900万种，其中约有43为材料。材料数量虽多，若按化学组成分类，可以概括为金属材料、无机非金属材料和聚合物材料三大类。也有将复合材料列为第四大类，或者把它看作是由三大类中派生出来的一类新材料。一般来说，除金属是冶金部门生产的产品外，其余都是化工生产的材料。)