单体液压支柱的拆卸注意事项单体液压支柱的拆卸注意事项：1、先将其外表煤泥、煤尘冲洗干净。2、将支柱卡在工作台上或台钳上，用冲头冲出三个弹性圆柱销，取下顶盖，用扳手拧下通气阀，放掉支柱内腔液压油.3、用钳子将手把体中连接钢丝抽出，从油缸体上退出手把体；打开卸载阀从油缸中拔出活柱体。4、拆卸活柱体时用扳手拧下螺钉，取下弹簧垫圈、钢球，将手摇把装在曲柄上，摇动手把冲下活塞取下手把体。矿用单体液压支柱为何能获得广泛的应用根据矿用单体液压支柱规格不同，对顶板下沉较大的工作面，DWX型支柱仍能满足较大的恒增阻降距，回柱方便，提高了支柱回收率，减少了支柱消耗与生产成本。一级工作缸采用浮动柱塞式工作原理，减小了中缸的轴向受力，提高了中缸的稳定性和安全性。液压支柱采用柱塞悬浮式技术原理，使液压悬浮力直接通过单体液压支柱活柱的内腔作用在顶盖上。增大了二级缸的承载面积。浮动柱塞式与固定活塞式混合使用（已申报专利），既使承载力分配合理，又解决了大支高大行程支柱注液高度难题。整柱重量比国内外现用支柱减轻15-30%以上，但其工作阻力、工作行程及稳定性安全系数又高于铝合金支柱。工作行程大，使用范围广，方便了支柱管理，降低了资金投入和管理成本。矿用单体液压支柱的特点严格执行敲邦问顶制度，采煤面过地质构造时，必须要有特种支护措施，如采用丛柱木垛、戗柱、贴邦柱等，过高空时必须接顶，遇底板松软或破碎时，必须穿鞋。矿用单体液压支柱的特点是自身带泵及油，支设时需要用手摇把摇动就能快速升柱，降柱时不排出工作液，可较好地保护工作环境，且使用方便、管理灵活、装备简单。目前国内常用的主要有φ90mm缸径，从0.6-3.15M共12个规格的内注式支柱。)