为了同时满足螺纹紧固件在使用中要求的防腐和互换双重使用性能，制定专门的电镀层标准是非常必要的。GB/T5267.1-2002[螺纹紧固件电镀层]标准是***标准紧固件表面处理系列标准之一，该标准包括:GB/T5267.1-2002[紧固件电镀层];GB/T5267.2-2002[紧固件非电解锌片涂层]两标准。本标准等同采用国际标准ISO4042;1999[螺纹紧固件电镀层]。本标准代替GB/T5267-1985[螺纹紧固件电镀层]标准。对不锈钢U型螺栓的防潮防湿方法：1、选用不含有氧化成分的浸渍漆,比如环氧尿完基或未变性环氧基浸渍漆。一种低地板车的底框架焊接组合夹具的制作方法专利名称：一种低地板车的底框架焊接组合夹具的制作方法技术领域：本实用新型涉及一种低地板车的底框架焊接组合夹具。背景技术：低地板车的底框架是由前端梁、后端梁和位于前端梁和后端梁之间的左端梁、右端梁1、右端梁I1、右端梁II1、右端梁IV与纵横交错的横向弯板和纵向弯板焊接在一起的。焊接时，由于焊缝数量多，且为双面焊缝，焊完一面后需翻转焊接另外一面，不但工序复杂，操作复杂，而且焊接变形较大，而底框架的整体尺寸要求很高，一般手工直接焊接往往导致产品变形大且质量差，甚至报废。为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种U型螺栓弯制工装，它包括操作台和固定在操作台上的方形钢块，所述的方形钢块旁至少固定有三个挡块，所述的挡块排放在一条直线上且该直线与方形钢块相邻的一边平行。实用新型内容本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种U型螺栓弯制工装，该工装采用方形钢块和挡块对螺栓进行固定，使其经久耐用，不易变形。为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种U型螺栓弯制工装，它包括操作台和固定在操作台上的方形钢块，所述的方形钢块旁至少固定有三个挡块，所述的挡块排放在一条直线上且该直线与方形钢块相邻的一边平行。在本U型螺栓弯制工装中，将原本的挡板替换成至少三个方形的钢块，使其能承受的力度加强，使其不易变形。更进一步的技·术方案是:所述的挡块的一侧固定有两个钢圈，所述的两个钢圈分别套在转动杆的两端，所述的转动杆上固定有一根压杆。本实用新型当中，压杆固定在转动杆上，转动感套在两钢圈内，即压杆可以在操作台的平面上180°转动，使其能按压住还未弯制成功的“U”型螺栓的一端，以便更好的对“U”型螺栓进行操作。所述的压杆与转动杆相互垂直。所述的压杆固定在转动杆的中间。相邻两个挡块之间的距离为6厘米。在本实用新型中，挡块用于将“U”型螺栓固定住，从节约材料和能很好的实现该功能考虑，相邻两个挡块之间的距离为6厘米。所述的方形钢块的靠近挡块的两个角为圆弧形。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:1、本实用新型的方形钢块、挡块和压杆的相互配合，能很好的将螺栓弯制成“U”型。2、本实用新型将原本的挡板改进为挡块，使其不易变形，更加耐用。不锈钢的稳定性一般比普通碳钢紧固件的稳定性要好，但是也是有其不稳定性。[0018]3、本实用新型结构简单，制作方便。)