数控微孔钻孔加工机床制造商 济南法特
济南法特数控机械有限责任公司是数控H钢型三维钻、数控角钢线、连接板冲孔机、管板高速钻、龙门钻、角钢钻、法兰钻等产品***生产加工的私营有限责任公司,公司总部设在济南市长清区平安北路,济南法特数控机械有限责任公司拥有完整、科学的质量管理体系。济南法特数控机械有限责任公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临济南法特数控机械有限责任公司参观、指导和业务洽谈。数控钻床过载报警指示灯亮的几种可能原因1、冷却电机、液压电机、动力头电控制电路某个热继电器跳。2、冷却电机控制电路热继电器跳。2.1、冷却液过脏,冷却泵运转不畅或堵转过流。2.2、冷却泵电机电源线断线、短路、缺相或交流接触器触点损坏等引起电源缺相过流。3、液压电机控制电路热继电器跳。3.1、液压箱中过滤网堵塞,电机负载过重。3.2、液压电机电源线断线、短路或交流接触器触点损坏等引起电源缺相。3.3、液压压力调整不当引起负载加重,电机过载。4、动力头控制电路某个热继电器跳。济南法特数控机械有限责任公司是数控H钢型三维钻、数控角钢线、连接板冲孔机、管板高速钻、龙门钻、角钢钻、法兰钻等产品***生产加工的私营有限责任公司,公司总部设在济南市长清区平安北路,济南法特数控机械有限责任公司拥有完整、科学的质量管理体系。济南法特数控机械有限责任公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临济南法特数控机械有限责任公司参观、指导和业务洽谈。数控平面钻床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似,但由于数控钻床是一次装夹,连续自动加工完成车削工序,因而应注意以下几个方面。1.合理选择切削用量对于***率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。进给条件与刀具后面磨损关系在小的范围内产生。但进给量大,切削温度上升,后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在微小切深切削时,被切削材料产生化层,同样会影响刀具的寿命。用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。如下表:数控平面钻床加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。微孔加工方法:在治具的微孔加工过程中,由于钻头直径小、微孔间距较小和待加工件的材质难以加工等因素,在微孔加工过程中,其效率非常低,微孔加工精度难以保障,且因断刀、孔偏、塞孔等原因导致钻头的报废率也非常高。其中,钻头直径一般在0.04-0.2_之间,微孔间距一般在0.04mm以上。特别是对于孔径不大于SOum的微孔,用于钻孔的钻头直径较细,若刃长较短时,排肩空间不够,易导致钻孔和清孔过程中出现断刀;若刃长较长时,钻头刚性又偏弱,在取放过程中可能导致钻头被震断,从而导致成本上升,报废率增加。同时,钻孔后在微孔内会有部分胶渣与残肩,这些胶渣和残肩会影响后续的插针,且无法通过修改钻孔参数和高压气体/液体冲洗加以彻底清除。)
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