颜料着色如何正确应用颜料着色力测试可以与它的标准样品比较二者着色力的差别，当调整到二者具有相同着色力时，用其差别的比值确定其试样的着色力。塑料着色如何正确应用颜料着色力指标1/3标准深度:颜料着色力不仅与其本身化学结构有关，而且还与颜料分散性有关。颜料分散性越好，其着色力越高。颜料着色力与配色有着极其重要的意义。例如需要配成深色调应选择着色力高品种(有机颜料)，当需要配成浅色调时应选择着色力低品种(无机颜料)。在配色时某一颜料缺少时，或价格较贵，可选用同色其它颜料代替，但两种颜料着色力不同在代替时配成同样色调所需要量也不同。造粒、色粉、颜料供应，厂家***。染色造粒优点是颜色分散均匀，特别是对于用ABS等料生产尺寸的注塑尤为重要。因为ABS流动性本身不及PE、PP，再加工大件产品，加色母往往易造成注塑件表面花纹、色i斑等存在，染色造粒可避免之。染色造粒的缺点是成本会提高(多用电、人工)，塑料粒子已经依次造粒老化，再注塑时已是第二次老化，而塑料每多加工一次，对其使用寿命就会有一定影响。高色粉油墨在片基上具有较高的密度，利用这种高强度的色粉和较高的密度，就可以在胶印的过程中扩大色i域，拉大黑白反差，提高色深度，和图像的层次与细节，而且主要的一个优点就是可以不再使用专色了.据测试，利用这样的方法可以将色i域扩大20%（与欧洲标准的颜色范围相比），并能复i制出几千梯阶调。印刷品是用人眼来观察的，印刷工作人员一直希望能印出色彩鲜艳、逼真的图片，现在一种高亮度、精细色粉的油墨可以获得与照片相类似的印刷品。)