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高温除尘脱硝脱硫装置及方法,包括除尘装置,脱硝装置及脱硫装置。高温SCR脱硝技术是利用NH3与NOx反应的选择性,在钒钛类催化剂表面将富氧烟气中的NOx还原成N2和H2O,高温催化剂反应温度区间为320℃~420℃。本发明采用陶瓷膜除尘器来进行过滤除尘,除尘精度高,反吹系统在过滤一段时间后可实现自动清灰;采用将脱硝装置放在除尘装置之后的设计,这样减少了催化剂的。采用石灰石?石膏法进行脱硫,脱硫且能回收副产物。本发明在满足尾气排放要求的情况下,又能长期稳定运行,降低了后期投入。同时利用了副产物,增加了效益。采用SNCR方法脱硝,还原剂是消耗品(但对于SCR脱硝来说催化剂的消费量更多)。这种分级治理方式不仅设备多,而且占地面积大,不如在同一套系统内同时实现脱硫与脱硝的设备精简。水泥脱硝一般选用尿素或氨水(不选择液氨——***品)作还原剂,但是尿素、氨水又是通过合成氨转换而生产出来的,可是合成氨单位产品综合能耗相当高现以重庆18条2500t/d线脱硝为例,若NOx排放的本底值为1000mg/Nmamp;sup3;左右,NOx排放要降到500mg/Nmamp;sup3;以下,年减排NOx为21060吨,则须采用SNCR脱硝,若选择氨水(浓度25%)作还原剂,则年需耗氨水62280吨。电除尘器的处***量大,可用于髙温(可高达500C)、高压和髙湿(相对湿度可达100%)的场合,能连续运转,并能完全实现自动化。在我国局部地区因煤燃烧造成的大气污染如酸雨等,给当地的生态环境和居民的健康带来巨大危害。由于电除尘器具有低阻的特点,应用十分广泛。脱硫脱硝设备-电除尘器的主要缺点是设备庞大,耗钢多,需高压变电和整流设备,故***高;要求制造、安装和管理的技术水平髙;除尘效率受粉尘比电阻影响较大,若不采取一定措施,除尘效率将受到影响;此外,对初始浓度大于30g/cm3的含尘气体需设置预处理装置。在脱硫脱硝系统操作过程中存在发生触电事故的隐患,触电事故大多发生在水池中或水池取样过程。原则上任何对NOx和SO2有选择性吸收的液体都可作为液膜,但需要具有良好的气体渗透性。脱硫、脱硝系统的滤液水池、集水泵池、废水池内壁有大多采用树脂或玻璃鳞片等材料进行防腐,而以上材料为绝缘材料,同时上述水池中多为酸性或碱性溶液,绝缘材料构成的池壁和酸碱性溶液极容易形成类似液体电解质电容结构,如果放置到池中的潜水泵部件发生漏电现象,当潜水泵发生漏电时,由于上述水池内壁为绝缘材料,水泵漏电电流较小,不足以使开关保护动作跳闸,同时漏电电流给池中溶液充电,当人员进入水池时即发生触电现象。)
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