金刚石砂轮加工过程原材料的加工准备一、包涂金刚石砂轮磨料的制备金刚石砂轮磨料通常是按***标准生产的，绝大多数都不需再处理，便可直接用于混料。但是，对.于某些专门用途的橡胶金刚石磨具，如软弹性的抛光砂轮以及厚度特别小的超薄砂轮等，这些金刚石磨具所用的金刚石砂轮磨料，却需要预先使它的表面包涂上一层酚醛树脂薄膜，制备成“包涂金刚石砂轮磨料”(即“树脂砂”)，然后才用于混料。1.工艺：采用逆流或s型混料机，混料工艺流程如下：2.配比：原料重量比金刚石砂轮磨料100,酚醛粉状树脂3,酚醛液体树脂2。3.方法：首先将金刚石砂轮磨料与树脂液混匀，然后加树脂粉混匀，后过筛及干燥，筛网号为穸。干燥温度70°C左右，时间1016h，视其干燥程度可适当延长或缩短干燥时间。合金砂轮平衡校准砂轮在出厂前都会进行比较严格的静平衡和动平衡调整.但是,毕竟平衡调整是有允许一定范围的,而用户对砂轮的平衡要求都各不相同.所以,在金刚石砂轮装上法兰盘后,还应该进行静平衡校正,使其达到自己所要求的平衡度范围.为保证金刚石砂轮在使用时的平稳性,一般砂轮在做好静平衡校正后需要稍微修整一次后,再进行第二次静平衡校正,才可以正常使用.还可以通过百分表对金刚石砂轮进行静平衡检测,将金刚石砂轮安装在专用法兰盘后,用百分表测量,使其径向跳动不超过自己所要求的精度,一般不超过0.03mm.砂轮在线修整技术在磨削过程中，砂轮由于磨钝和磨损，需要进行及时修整，特别是对超细磨料砂轮而言，更需频繁修整。普通砂轮修整比较容易；人造金刚石砂轮和CBN砂轮的修整(特别是在线修整)是个难题。超硬磨料砂轮的修圆及磨料是两个很重要的问题。目前，国内一些学者正在研究激光修整砂轮和电解修整砂轮，以期解决实用的修整问题。重要的关键问题有二：①新的、实用的砂轮修整技术及其装置；②砂轮在线修整技术。环境友好的相关磨削技术（怎样规范合理使用数控外圆磨床）磨削过程中，冷却液的作用主要是冷却和润滑、将磨削热从工件表面带走、冲刷掉磨削时留在工件和砂轮表面上的切屑。但是，鉴于冷却液对环境污染的影响，磨削时应尽可能少用冷却液或不用冷却液，因此，应开展对下列关键技术的研究：①对环境不产生污染的冷却剂；②新的冷却方法及冷却装置。)