工业冷却循环水系统专用水处理剂工业冷却循环水系统内含有诸多杂质,如各类悬浮物、胶体物和溶解物质。通常采用预处理的方法消除其中的不溶物质;但以离子状态存在于水中的盐类无法清除,这些盐类在系统运行过程中,会引起许多问题,主要表现为水垢的产生与附着、设备的各种腐蚀、微生物的滋生与粘泥物的聚集等,这会造成系统运行寿命、热交换和生产效率的下降,甚至使企业***停产。以往人们普遍采用缓蚀、阻垢、分散及杀菌灭藻剂来阻止系统在运行中产生水垢、腐蚀、锈瘤和微生物粘泥沉积,并取得了许多可喜的进步,不少国内外的资料也时有报道。但是不能不看到,大型工业循环冷却水系统的现实情况令人十分担忧;绝大多数的在役系统,运行状态根本未达到设计工艺值,运行成本高居不下,给企业造成了相当大的能源浪费和各项成本的普遍上升;企业不仅要向管理要成本,更重要的是通过高科技成果的应用,从根本上解决问题。终无垢水处理技术的核心,就是针对常规水处理剂的实际阻垢率并不是100%,“未能阻止的水垢”将会逐渐积累析出,影响系统的运行效率。根据这一现象,我们选则国外***的水处理剂为基础,引入我所高科技产品“运行净”的衍生物组合而成这项新型水处理剂,有效地解决了“未能阻止的水垢”被“运行净的衍生物”彻底清除,使该药剂的理论阻垢率达到100%的***状态。通过该药剂的使用,可保证系统终生运行是在无垢的状态下完成的;对该产品***主要的质量验收标准,就是系统终生运行过程中,运行参数是否始终符合设计参数值。“终无垢”水处理复合剂是通过我所长期研究和大量生产实践中的总结,研制而成;它专门用于严重腐蚀(腐蚀速度>0.75mm/a)、严重结水垢的各类工业循环冷却水系统,其使用效果良好。[产品特点]●阻垢能力强:本品通过对钙、镁、盐晶格严重畸变及形成与之相关的络合物,并在自身具备的强分散能力等作用下,使水中含有量较大的Ca2+、Mg2+、SiO23-等时,仍有很好的阻垢效果,尤其在高温情况下高浓缩倍数时有较好的稳定性。与我所生产的KNJ-421新型广谱杀菌灭藻剂并用时,阻垢效果及杀菌灭藻效果具有一定的协同效果。●除垢彻底:本品对阻垢剂未能完全阻止的所有类型水垢,具有彻底清除作用;对系统中已有的所有类型水垢,同样具有一定的清除能力。●分散性明显:本品对水中的各类悬浮物具有良好的分散性,从而有效地防止系统中污垢的沉积,使悬浮污垢的悬浮物在流经旁滤池或排污时被除去。●缓蚀性能好:本品能同时***共轭反应中的阳极反应和阴极反应,具备混合型缓蚀剂的特征。在冷却循环水系统中同时使用碳钢和铜合金时,其腐蚀速度都能达到到***标准《工业循环冷却水处理设计规范》(G***050-95)的要求,即碳钢腐蚀速度<0.125mm/a;铜及不锈钢<0.005mm/a。●成膜护膜率高:本品能够有效的维护和强化由运行净清洗时形成的膜(指采用我所的无酸型不停车系统运行过程中的清洗剂“自动消垢净”,在除垢过程中同时所形成的金属钝化膜),并在此基础上不断形成新的金属保护膜,进一步降低了系统运行过程中的各类腐蚀。●***作用明显:采用本品所形成的金属钝化膜,能够极大的降低金属对水中溶解氧化学反应的可能。除垢清洗彻底:本品除完成阻垢、缓蚀、成膜护膜的同时,又具备同期除垢的特有性能,这是在水处理剂中加入运行净技术的结果,使彻底性的阻垢变为现实;这也是“终无垢技术”达到水系统终生无须清洗的技术关键,也是我所的专有技术之一。●对水质要求低:本品在循环水pH=6~10之间,均可正常发挥作用,水中所含Cl-浓度大小,对本品不产生明显影响。●有效的***电化学腐蚀作用:由于本品对金属腐蚀具有***阴极、阳极的混合型缓蚀能力。另外,本品自身组成以聚合物为主,使用过程中对循环水的电导率无明显影响。●符合环保排放要求的***性产品。●有效降低和缓解微生物及粘泥形成的速度。[产品特性]淡***透明液体,比重1.02&plu***n;0.01,***,不燃沸点(℃):106℃左右相对密度(水=1):1.02&plu***n;0.01,与水混溶,可混溶于乙醇等***。[质量指标]达到***标准《工业循环冷却水处理设计规范》中对敞开式循环冷却水水质标准。标准如下:项目单位要求和使用条件允许值悬浮物ppm根据生产工艺要求确定换热设备为板式、翅片管式、螺旋板式≤20≤10pH值根据药剂配方确定7.0~9.2甲基橙碱度ppm根据药剂配方及工况条件确定≤500Ca2+ppm根据药剂配方及工况条件确定30~200Fe2+ppm<0.5Cl-ppm碳钢换热设备不锈钢换热设备≤1000≤300SO42-ppm[SO42-]与[Cl-]之和对系统中混凝土材质的要求按现行的《岩土工程勘察规范》G***021-94的规定执行≤1500硅酸ppm[ppm]2[SiO2][Mg2+]与[SiO2]的乘积≤175<1500游离氯ppm在回水总管处0.5~1.0石油类ppm一般企业炼油企业<5<10[使用方法](1)除系统原有水处理药剂;当循环冷却水系统准备将系统中原有药剂更换为本品时,应停止一段加药时间。通常停药时间按系统中原药剂残余浓度≤0.1ppm计算即可。计算方法如下:停药时间≥(ln系统原药剂规定浓度-ln系统原药剂残余浓度)×系统总容积系统总补水量单位:停药时间:小时系统总容积:m3系统总补水量:m3药剂浓度:ppm(一般在停止加药后,系统内的残余药剂浓度≤0.1ppm,即可认为已完成系统中原药剂的清除)(2)次投加药剂:本品正常使用浓度80~120ppm,我们规定药剂浓度为100ppm,并投加和维持这一浓度。***投加药剂,是使系统中的药剂浓度,迅速达到水处理药剂的规定值。***投加药剂量计算方法如下:***投加药剂量=系统总容积×规定药剂浓度/1000(单位:公斤)(3)常加药:①连续排污连续加药:这种加***式可保证冷却水中药剂浓度稳定,波动范围小。建议采用连续加***式,其计算方法如下:每小时加药量=每小时系统补充水量×规定药剂浓度/1000(单位:公斤)连续加药时,药剂应用计量泵加入冷却水池,远离排水口处,以免药剂被直接排走。药剂在池中要有一定的混合时间,使其混合均匀。不可在系统中其它部位加药。②连续排污间断加药:这种投加方式使药剂浓度不稳定,波动范围较大,易产生诸多问题,不建议采用。间断加药时药剂必须投入冷却水池,远离排水处,并在池中有一定混匀时间。间断加药量的计算方法如下:每次加药量=系统总容积×规定药剂浓度(e-H-1)/加药间隔时间/1000(单位:公斤)H=系统总补水量×加药间隔时间/系统总容积[注意事项](1).连续加药或间断加药,应按时按量准确进行。(2)本品结冰时不影响***,请融化后,照常使用。(3)本品***,无污染,且符合环保排放标准,可直接排放。(4)配方独特,凡未经我所鉴定,请勿与其它药剂合用,以免引起不良后果。[包装贮存]包装:25kg/桶、200kg/桶。有效期:六年)