企业视频展播，请点击播放视频作者：商丘市鑫泽再生资源有限公司液态铝的导热率仅为固态铝的40%，从熔池上部向底部导热的过程非常缓慢。漂浮在金属镜面上的松散浮渣形成传热的绝热屏障。此时，熔池表面的氧化膜熔化，从而失去其保护作用，并增加氧化和吸出的趋势。对于火焰熔铝炉，在铝的熔化期间，炉温一般控制在1200℃，此时排出的烟气温度为炉温。烟气带走的热量约占炉子热负荷的50-70%。考虑到其他热量损失的10%，有效热量利用率仅为30-40%。如果这部分废热没有得到充分利用，势必会造成巨大浪费，使炉子的热效率非常低。使用高温空气燃烧技术高温空气燃烧改变了传统的燃烧方式，在燃料炉中采用烟气再循环方式或直接喷射燃烧方式。主要性能是通过陶瓷蜂窝体的燃烧空气预热到1000℃以上，以适当的速度喷入炉膛，在高速空气夹带和搅拌的作用下与炉膛内的燃烧产物混合。空气中21%的氧气在低氧浓度的流体中被稀释和燃烧(低嘴5%~6.5%)。高温空气条件下燃烧可实现低空气系数燃烧，减少铝的氧化和燃烧损失。蓄热燃烧系统主要包括一对装有蓄热器的燃烧器、一套换向装置、一套控制系统和管道系统。废铝的初步分类和分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合物等。所有进货的原材料储存在不同的区域，根据数量、化学成分、回收率和成本来管理和使用库存。对于废铝产品，应进行拆解，去除与铝材相连的钢材等有色金属部件，然后通过清洗、破碎、磁选、干燥等工艺制备废铝材料。对于薄而松散的废铝块，应使用液压金属打包机将其压入袋中。对ACSR来说，钢芯应该先分开，然后铝线应该绕成线圈。第二，预处理废铝杂质预处理的目的是去除废铝杂质中所含的其他金属和杂质，根据其成分对废铝杂质进行分类，使废铝杂质中的合金成分得到大程度的利用，并去除废铝杂质表面的油污、氧化物和涂层。预处理的终结果是将废铝处理成符合装料条件的炉料。第四，可以经济合理地利用含铝废料中的铝。)