不锈钢丸广泛用于去氧化皮和除锈处理，不锈钢广泛应用于钢工件涂装前的除锈过程中。在这种情况下，经常使用离心设备。球的形状和小硬度使钢球在设备上没有磨损。钢球也广泛应用于铸造行业。比如采用S330钢丸，流量10A，处理C50混凝土表面，可以达到粗糙度90。当工件从模具中取出时，它被用来从工件表面除去砂。熔化高质量的钢水，然后用高压水枪喷射钢水，形成钢丸。钢制球团重新加热，使其均匀化，然后回火。淬火钢丸干燥后再加热回火，以达到适当的硬度，经过筛选符合海平面标准的设备，通过机械筛网进行回火。不同尺寸和硬度的产品在不同工序中使用，如钢制除锈、表面强化等。在加入新的钢制球团时，请遵循少量的出勤原则。不锈钢丸在进行使用的过程中广泛的应用于铝合金、锌合金等有色金属铸件及不锈钢铸件的表面抛丸处理之用，它能凸现金属材料的光泽，不会使铸件表面致锈或变色。不锈钢丸在加工的过程中，其刀具切削局部的几何外形，在使用时普通应从前角、后角方面来选择思索，在选择前角时，要思索卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等要素。不管何种刀具，加工不锈钢时都必需采用较大的前角。首先，该产品颗粒大小费心均匀，产品硬度也包括有不同的规格，分别为ＨＶ400－500，ＨＶ500－555，ＨＶ610－670，ＨＶ670－740。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。对后角选择请求不非常严厉，但不宜过小，后角过小容易和工件外表产生严重摩擦，使加工外表粗糙度恶化，加速刀具磨损。不锈钢丸通常先后需要经过拉丝、裁切、磨圆等工艺精制而成。不锈钢丸密度较铝丸大2倍多，因此抛丸速度适当降低仍可达到理想的清理效果，用不锈钢丸进行抛丸加工，将获得能够凸现金属本色，光洁又有亚光效果的表现。合格产品的外观光亮无锈，呈圆珠状（切状、圆状）。不锈钢丸广泛用于应用于铜、铝、锌、不锈钢等工件的表面清理、去毛刺、强化及喷抛处理，对于加工后的工件具有亚光效果，突出金属本色，不生锈等特点。在加工过程中，可能会发现不锈钢丸产品的表面质量较为粗糙，这是怎么回事呢？经过分析总结，之所以会出现这样的情况，其中主要包含了四个方面的原因。作为现代工业中的主要的一种原料，不锈钢丸在处理金属表面方面，起到很重要的作用。首先可能是由于所使用的研磨盘的沟槽太浅，或者是深浅纷歧，这样的话，当不锈钢丸在深沟槽内进行研磨的时候，由于所受到的压力太小，从而出现了滑动的问题，因此就造成了研伤，终导致其表面比较粗糙。要是想让不锈钢丸帮我们做好我们的作业，那你就要有一个质量好的不锈钢丸，因而我们在进行挑选的时分就要知道这个不锈钢丸的功用和功用。在不同的工件上我们用它来进行的操作也是不一样的，因而怎么能够把他的作业功率进步也是我们要考虑的问题之一。所谓抛丸，其实指的是通过机械的方式将钢丸以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上，让丸料冲击工作表面，然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗。关于一些不规则的形状我们在处理的时分必定他的要求会高一些，那你的不锈钢丸是否能够到达这个要求呢？如果说你的钢丸他的硬度比较大，那信任他的作业功率也会比较高，可是磨损也会大一些，那这样一来对不锈钢丸的消耗就大了。)