一体化泵站安装和调试安装一、底座部分（1）底座建议是弧形凹形结构的底座，底座内侧可根据设计需要加装设备。（2）底座的拉伸强度请控制在120MPa以上，布氏硬度请控制在40HBa以上。（3）在底座裙边周围至少挖掘2个灌浆孔，灌浆孔口径应达到DN100以上。（4）基座下部需要混凝土底板抗浮性，根据抗浮性计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端结构物应采用同一底板，混凝土底板的水泥强度等级在***0以上，钢筋直径在10mm以上，厚度在250以上，混凝土底板要填埋基础螺栓，用于预泵站吊入孔后的固定，混凝土底板可以预制，也可以直接浇筑在坑内。（5）泵站基座的重量≥1.5倍的泵总重量，防止泵固定连接部的振动和共振。即便一体化泵站在日常中有进行巡视及检查，也不能遗漏定期的维护***。1、每年进行水泵、格栅、阀门、控制柜等主要设备和泵站整体外观检查。2、泵站如配套提篮格栅，则需要根据进水水质的实际情况，定期进行提升和清理。3、定期更换润滑油和更换磨损粉碎格栅刀片。4、定期检查相间电阻平衡性、绝缘电阻值。5、定期进行备品备件的更换。6、每5年或特殊要求时，停泵站进行大修。一体化泵站优势：(1)对周围环境影响小：泵站埋入地下后，对环境的影响较小。即使有酒店，住宅区，行政办公室等，也不会有异味，影响很小，并且可以减少环境问题引起的不必要麻烦。(2)自我控制程度高，维护和运营成本低：泵站可以配备专用的水泵控制器，以显示泵的运行状态。内置的移动通讯模块可以直接将运行故障信息发送给泵站管理人员，节省了泵站运行的人工管理成本，实现了人员的合理配置。)