热沉钨钼科技（东莞）有限公司生产销售：氧化铝铜，氧化铝铜棒，氧化铝铜板，氧化铝铜带，氧化铝铜电极，c15760铜棒，c15760铜板，c15760氧化铝铜，弥散铜，弥散铜棒，弥散铜板，弥散铜带，弥散铜合金，弥散强化铜合金，弥散强化铜，电阻焊电极材料等。原位制备的弥散强化铜合金与非原位制备的弥散强化铜合金的性能比较如图1所示（）。氧化铝铜有多种制造工艺，传统的氧化铝熔解-铸造法因为氧化铝相在铜相中分布不均匀，造成材料性能一致性不好。进口氧化铝铜采用独特的内氧化法生产，材料具有良好的高温稳定性，塑性和加工性能。氧化铝铜特点，软化温度高达930℃，是铜合金中比较高，但是低于钨铜（1000℃）导电率高达85%IACS，散热性能介于钨铜（220W/m.k)以及纯铜（390W/m-k）之间。弥散强化铜的性能不仅与弥散相的本征特性有关，更重要的是还受弥散质点的尺寸、间距和界面情况的影响，而界面结合的质量在很大程度上取决于制备方法和工艺条件。[1]强度高，疲劳性能和耐磨性能好。热沉钨钼科技（东莞）有限公司生产销售：氧化铝铜，氧化铝铜棒，氧化铝铜板，氧化铝铜带，氧化铝铜电极，c15760铜棒，c15760铜板，c15760氧化铝铜，弥散铜，弥散铜棒，弥散铜板，弥散铜带，弥散铜合金，弥散强化铜合金，弥散强化铜，电阻焊电极材料等。点焊电极头部和镀锌钢板的接触温度高于镀锌层的熔点，使熔化的镀锌层强烈粘附在电极头部而产生粘附。影响弥散强化铜性能更重要的是弥散相在铜基体中的分布、粒子间距、界面结构等。获得这些特性原位生成方法具有明显优势。由于基体导电为主体，那些虽然采用导电率低的氧化物弥散相，但制备方法采用原位生成方法的材料同样获得了很大的成功。热沉钨钼科技（东莞）有限公司生产销售：氧化铝铜，氧化铝铜棒，氧化铝铜板，氧化铝铜带，氧化铝铜电极，c15760铜棒，c15760铜板，c15760氧化铝铜，弥散铜，弥散铜棒，弥散铜板，弥散铜带，弥散铜合金，弥散强化铜合金，弥散强化铜，电阻焊电极材料等。是焊接镀锌钢板、镀镍板、镍带、铝合金、不锈钢、黄铜等不可或缺的电极材料。弥散强化的铜合金是综合性能好的一类铜合金。它是将具有高熔点、高硬度以及良好热稳定性能和化学惰性的陶瓷颗粒（如氧化物、碳化物等）通过原位或非原位的方法加入到铜基合金中形成的一类铜合金材料。粘附在电极表面的锌与电极产生合金化，使电极端部的材料的电导率下降、硬度下降、变形增加，这又增加了电极表面与更多锌的接触，使粘附增加。与其他强化方式相比，弥散强化的强化粒子在接近铜的熔点的高温下也不发生溶解与粗化，有效地阻碍位错运动与晶界滑移，同时不会明显降低电导率，具有高强高导耐热的特性，扩大了使用铜合金的温度范围。)