硅胶原料厂家优惠报价 东莞市朗晟硅材料
为了达到使用性能,还应在生产工艺中增加辅助措施:1.增加强度——配用硬质碳黑,掺用酚醛树脂;2.增加耐磨性——配用硬质碳黑;3.气密性要求高——少用挥发性高的组分;4.增加耐热性——采用新的硫化工艺;5.增加耐寒性——通过生胶的解枝镶嵌,降低结晶倾向,使用耐低温的增塑剂;6.增加耐燃性——不用助剂、少用软化剂、使用阻燃剂(如:三氧化锑)7.增加耐氧性、耐臭氧性——采用对二胺类防护剂;8.提高电绝缘性——配用高结构填充剂或金属粉,配用抗静电剂;9.提高磁性——采用锶铁氧粉,铝镍铁粉,铁钡粉等作填充剂;10.提高耐水性——采用氧化铅或树脂硫化体系,配用吸水性较低的填充剂(如***钡、陶土);11.提高耐油性——充分交联、少用增塑剂;12.提高耐酸碱度——多用填充剂;13.提高高真空性——配用挥发性小的添加剂;14.降低硬度——大量填充软化剂;加成硫化型硅胶的特点(1)清洁、稳定液态硅橡胶不含溶剂和水分,对环境无污染;胶料以两组分供应,均经过滤、排气处理;两组分混合料在正常室温下可存放24h以上,冷却放置甚至可达2d以上,不需要再行洁化。(2)工艺简便、快捷①两组分胶料以1∶1混合,配料工艺简便;②对于模压制品,从配料到成品,原则上可以说是一步的,这就简化了工艺;③硫化速度快。例如,对于用多孔模制造的模压制品(每孔约用7g胶料),其硫化周期为20~30s,约为普通橡胶(硫化周期4~10min)的1/12~1/20;④除非要求制品具有特低的耐压缩变形性,一般不需要后硫化;⑤收缩率较低,一般在千分之几以下;⑥制品着色工艺简便;⑦一般情况下成品无需修边。有机硅橡胶的多数品种虽然含有少量的乙烯基,但它们基本上仍属于饱和橡胶,主链由硅—氧键所构成,使之具有优良的耐候性和耐臭氧性。有机硅橡胶的疏水性高,在潮湿的环境下工作,其介电性能改变很小,但不能在有高压蒸汽的环境下工作,否则,将发生水解和解聚作用。有机硅橡胶的化学稳定性较差,对浓酸、浓碱及的抗蚀能力远不及一般橡胶。不含强极性基团的硅橡胶耐矿油的性能和耐芳香族、脂肪族非极性溶剂的性能均差,当引入强极性基团后,如氟硅橡胶、腈硅橡胶,则此种特性会得到显著改善。)
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