高速刀具系统的动平衡非常重要刀柄是一种工具,是机械主轴与刀具和其它附件工具连接件,目前主要标准有BT、SKCAPTO、BBT、HSK等几种规格的主轴型号。系统精度包括系统***夹持精度和刀具重复***精度,前者指刀具与刀柄、刀柄与机床主轴的连接精度;后者指每次换刀后刀具系统精度的致性。刀具系统具有较高的系统精度,才能保证高速加工条件下刀具系统应有的静态和动态稳定性。高速切削加工条件下,微小质量的不平衡都会造成巨大的离心力,在加工过程中引|起机床的急剧振动。因此,高速刀具系统的动平衡非常重要。刀柄是影响同心度和动平衡一个关键环节刀柄是机床和刀具的连接体，刀柄是影响同心度和动平衡一个关键环节，千万不能将它当成一般的部件来看待。同心度可以决定刀具在旋转一周的情况下各切刃部分的切削量是否均匀；在主轴旋转时动不平衡将产生周期性的震动。7：24指的是刀柄锥度为7：24，为单独的锥面***，锥柄较长。锥体表面同时要起两个重要作用，即刀柄相对于主轴的以及实现刀柄夹紧。刀具的结构形式与刀具的结构尺寸有关。小型的刀具一般做成整体式,而较大尺寸的刀具一般做成机夹式,如面铣刀多为机夹可转位式。刀具的结构形式与生产纲领有关。单件或单件小批量生产可以考虑用整体式刀具,批量生产尽可能使用机夹可转位刀具。整体式刀具损坏更换新刀具时换刀与调整时间较长,而机夹可转位式刀具的转位与更换时间较短,且基本不用重新调整,只需改变刀具补偿值就可很快调整至满足要求,因此,数控加工建议尽可能采用机夹可转位的结构形式。数控刀具夹紧力的作用点数控刀具夹紧力的作用点夹紧力作用点是指夹紧件与工件接触的一小块面积。选择作用点的问题是指在夹紧方向已定的情况下确定夹紧力作用点的位置和数目。夹紧力作用点的选择是达到夹紧状态的首要因素^合理选择夹紧力作用点必须遵守以下原则：?200磨削表面的粗糙度值由2.0降低至1.1数控刀具。数控刀具加工能耗低，节省知造资源高速切削时，单位功率所切削的切削层材料体积显著增大。)