金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98%左右（近年来，含Si量99.99%的也归在金属硅内），其余杂质为铁、铝、钙等。半导体硅用于制作半导体器件的高纯度金属硅。因其用途不同而划分为多种规格。据统计，1985年全世界共消耗金属硅约50万吨，其中用于铝合金的金属硅约占60%，用于有机硅的不足30%，用于半导体的约占3%，其余用于钢铁冶炼及精密陶瓷等。含有硅的钢在氧化气氛中加热时，表面也将形成一层SiO2薄膜，从而提高钢在高温时的性能。炼钢是一种古老的技艺，随着技艺的升级对冶金材料的要求也在不断提高，在炼钢中放入硅球可以起到脱氧剂的应用，使钢水中的氧气快速脱氧，提高钢材的硬度与质量。在冶金行业有种技术叫做“回炉”，而回炉是放入硅球可以大大减少回炉所耗费的成本问题，将炉内的材料更好的聚合，硅球具有球化剂、孕育剂的应用。硅球作为新型的冶金材料，价格要比传统冶金材料低却能达到意想不到的的效果，可以大大减少冶金所耗费的成本问题，成本低了质量却很好也就意味着大大提高了利润。合金元素硅在普通低合金钢中可提高强度，改善局部腐蚀抗力，在调质钢中可提高淬透性和耐回火性，是多元合金结构中的主要合金组元之一。硅的质量分数为0.5%-2.8%的SiMn或SiMnB钢广泛用于高载荷弹簧材料，同时加入钨、钒、钼、铌、铬等强碳化物形成元素。硅钢片是硅的质量分数为1.0%-4.5%的低碳钢和超低碳钢，用于电机和变压器。在不锈钢和耐蚀钢中，与钼、钨、铬、铝、钛、氮等配合，提高耐蚀性和抗高温氧化性能。用不锈钢和耐蚀钢制作的雕像经久如新。硅含量较高的石墨钢用于冷模具材料。化学用硅生产原料在化学用硅生产上，原料是实现良好作业的先决条件。用石英的岩石作生产化学金属硅的原料，低灰分的含碳材料作还原剂。电炉法生产化学用硅的原料主要有硅石和碳素原料。碳素原料又以石油焦为主，有无烟煤或木炭，也可以掺用一部分，以增加炉料比电阻。但使用硬质合金应运用经PVD(物理镀层)方法、不含铝元素的、膜层厚度较小的刀具。对原料要求具有必要的纯度，有良好的反应能力，以便达到产品的规格；还原剂具有不同的反应能力，以便能与石英石发生充分反应；炉料具有不同的成分，并且既有不同的粒度，以便通过适当的配合，使炉料电炉发生良好的影响。)