经机械抛光后的工件还必须进行化学抛光或电抛光，以除去工件表面在机械抛光时所形成的晶体变形层，从而获得光亮、细致的表面。化学抛光是通过抛光溶液对工件微观凹凸表面的膜层形成及溶解速率不同而达到抛光的目的。化学抛光对金属表面的整平程度是十分均匀的，同时经化学抛光后的表面比机械抛光的表面光亮度具有更优越的耐久性。化学抛光是指在合适的溶液中，不使用外接电源，依靠化学浸蚀作用对工件进行的抛光。在化学抛光过程中，由于金属微观表面形成了不均匀的钝化膜，或由于形成了类似电解抛光过程中所形成的稠质黏膜，从而使表面微观凸出部分的溶解速度显著大于微观凹入部分，因此降低了零件的表面显微粗糙程度，使零件表面比较光亮和平整。1，若硝i酸含量正常，而铜含量正常，二铜含量偏高，水洗后铝材表面则附着有一层明显的金属铜的特征颜色。不锈钢电解抛光事业部（棫楦金属材料有限公司）原“欣升五金制品厂”，成立于2010年，公司拥有全自动电解生产线4条,手动电解生产线3条,主要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主。不锈钢表面只进行化学抛光的工艺流程：不锈钢制品→去油（洗擦）→晾干→碱性去油①→热水洗→冷水洗→化学抛光⑩→清洗→活化→清洗→化学着色→清洗→固膜处理④→清洗→封闭⑤→清洗→干燥→成品。化学抛光是在特定的溶液中对零件进行浸蚀整平的过程。化学抛光设备简单，可以处理形状比较复杂的零件。缺点足化学抛光的质量不如电解抛光。溶液的调整和再生也比较困难，在应用上受到限制。尤其是化学抛光操作过程中散发出大量黄棕色***气体，对环境污染非常严重。)