热处理设备生产厂家工艺材料和辅助材料是热处理技术的重要组成部分。缺乏工艺材料，就不能保证热处理零件和各种制品的优异质量。热处理设备生产厂家在热处理工艺材料中用量大的是淬火剂。虽然有不少关于聚合物介质能完全取代油的说法，但在实际上由于热处理设备生产厂家独具的某些特性和在特定条件下的不可替代性，在相当长一段时间内还不可能被完全替代。在当前的热处理设备生产厂家中，作为淬火介质，50%用水和盐、碱水溶液，40%用油，5%用硝盐浴，3%用聚合物溶液，1%用刚玉粉硫态床等。由此可见，淬火油用量仍占相当大比重。在实际使用的淬火油中，90%是用N22、N32机械润滑油，使用商品淬火油的比例尚不足总量的10%。热处理设备生产厂家具有加热速度快、节约能量、不氧化脱碳、不污染环境等多方面优点，这些优越性为热处理工作者广泛认同，因此近十几年来发展很快。当然这一实际需求，也大大促进国产感应热处理设备生产厂家的发展和技术提升。以长春的中国一汽为例，该公司拥有感应热处理设备近100多台，其中近十年新增或更新的设备就有50台，几乎全部是可控硅中频设备和IGBT超音频设备。现在一汽的中型卡车的感应热处理零件重量以达到291.3kg，占全部热处理零件的52%，热处理设备生产厂家真正地挺起了热处理的半片天。当前，我国热处理设备生产厂家在使用的过程中，出现了很多缺陷，这些不足对热处理设备本身的可靠性产生了非常大的影响。比如，热处理设备生产厂家由于长期不间断使用，表面早已出现很多破损的地方，而这些破损的地方却无人理会，使得热处理设备在后期的使用过程中出现更加严重的故障。在比如，不同的热处理设备生产厂家其使用期限也不相同，部分维修人员为了方便，提前更换掉一些热处理设备，严重降低了热处理设备的使用价值。此外，根据实际调查，很多企业由于缺少对热处理设备的关注，致使热处理设备生产厂家由于维修不及时影响生产的现象时有发生。当然，出现热处理设备生产厂家因局部故障逐渐扩大引起更大故障现象也是不足为奇。以上种种问题产生的根本原因，一方面是企业***的不重视，没有给予充足的维修费用，另一方面，也包括热处理维修技术人员不够***，技术不到家，增加了热处理设备生产厂家发生故障的概率。所以，改善热处理设备维修现状，提高热处理设备维修效率是目前机械工业生产企业亟待解决的问题。)