数控开槽机的管理方法：数控开槽机的检查可分成平时点检和职业点检2个层，平时点检承担对机床的一般构件开展点检，解决和检查机床在运作全过程中出現的常见故障，由机床实际操作工作人员开展，职业点检承担机床的***部位和关键构件按周期时间开展点检和机器设备情况检测与故障检测，制订点检方案，搞好确诊纪录，剖析检修結果，明确提出改进机器设备维护管理方法的提议，由职业维修人员开展。数控机床刨槽机的点检做为一项工作规范，要认真落实并坚持不懈，才可以确保机床的一切正常运作，为有利于实际操作，数控机床刨槽机的点检內容能够列出来言简意赅的报表。数控机床刨槽机的点检，是进行情况检测和故障检测工作中的丛础，关键包含以下內容，要明确一台数控机床刨槽机有多少个维护点，科学研究地剖析这台机器设备，选准很有可能产生常见故障的位置，要是把这种维护点检查好，拥有常见故障便会及时处理。校准，对舟个维护点要逐一制订标准，比如空隙，溫度，工作压力，总流量，松紧等，必须有确立的总数规范，要是不超过要求规范就算不上常见故障。按时，多久检查一次，要定下检查周期时间，有的点很有可能舟班要检查儿次，有的点很有可能一个或几个月检查一次，要依据详细情况明确。定项，每一个维护点检查哪些项目还要有明文规定，每一个点很有可能检查一项，也很有可能检查几类。无尘开槽机开槽刀故障主要原因分析：开槽刀包括上刀和下刀两部分，常见的上刀有弧形刀、弧形锯齿刀两种；下刀有半圆形锐角刀或半圆形直角刀、半圆形槽宽档圈。开槽刀的使用寿命取决于纸板开槽质量是否符合产品标准。开槽质量一般随着刀具刃口的磨损而逐渐降低，会产生毛边、毛刺、碎裂和废料连带等现象.当产品不符合标准时，开槽刀就需调换。进口与国产的开槽刀使用寿命上虽有一定的差别，但存在的有些问题类同：一是开槽刀（上刀）仅能一次性使用，寿命较短；二是磨刀再用效果差，开槽质量不稳定；三是刃口耐磨性较差，有的刃口局部产生崩裂现象；四是频繁添置新刀，开支大，生产成本较高。主要原因分析：刀具磨损与被切纸质有关开槽刀工作时，尺口对纸板产生切割运动的同时.表面受到相对摩擦。许多纸板中含砂量高述5%～l0%，砂粒相对于刃口产生尉烈的磨刮作用，使刃口表面的金属逐渐塑性变形和疲劳磨损脱落。刀具的寿命随着使用时间增加和被切割纸板的含砂量（石英砂等）及杂质的上升而降低。开槽机的使用说明，其还包括的有：(1)机器开动前，要检查一下螺钉等紧固件是否紧固，有松动的话应及时拧紧了。(2)刀具的安装，应注意好切削方向，其是不能逆转的。(3)进料开槽前，要先确认一下启动装置是否打开了。此外，手不能靠近刀口处，以免发生***。(4)设备一旦出现问题，应立即停止操作，并关闭电源，并由维修人员进行检修。(5)操作人员在工作前，应穿戴好劳动防护用品，才能操作开槽机，否则不能。)