严格意义上讲，真空油炸实际上是对食品的干燥脱水的过程，只不过把油作为供热的介质，与生活中所说的油炸有着根本的区别。有良好的保留制品本身的香气和风味的作用。采用真空油炸，原料在密封状态下被加热，原料中的呈味成分大多数为水溶性，在油脂中并不溶出，并且随着原料的脱水，这些呈味成分进一步得到浓缩。因此采用真空油炸技术可以很好地保存原料本身具有的香味。真空低温油炸设备采用双密封技术，即动密封与静密封相结合的方法对传动轴及釜体底部进行密封处理。传统密封基本采用单一的填料密封，这样密封效果不理想，而且填料介质使用一段时间后磨损较快，更换麻烦。MVF系列真空油炸设备克服了以上缺点，采用机械密封与进口密封圈相结合的方法，有效地解决了传统填料密封的弊端，使用寿命长而且更换容易，密封效果明显。全自动油炸机的导热加热方式,全自动油炸机的使用是值得我们去进行掌握的学习的油炸机的备件使用少；不会出现油温的大起大落，因此油炸产品的色泽和质量更稳定；导热油的输入温度为260度、输出温度240度，温差20度，对煎炸油脂的***程度低、使用寿命更长；在油炸机中的热量分布均匀；油炸机易于清洗。全自动油炸机的导热加热方式是不同于其他的相关器械的,那么这对于我们的生活也是比较值得关注的,还有就是我们进行这样的活动为的就是我们在以后的生产中能够更好地保持整体上的效果的.真空油炸早出现在20世纪六七十年dai，开始时用于油炸马铃薯片，得到了比传统油炸工艺具有更好品质的产品后，有人用它干燥果片。80年代以后，该技术发展迅速，并且应用更加广泛。据介绍，真空油炸在100℃左右，食品的营养成分损失较小，限度的保留了一些热敏营养物质；真空油炸在真空状态下进行，水分的蒸发速度比较快，可以限度的缩短加工时间，提高生产效率；在减压状态下，食品原料的细胞间隙中水分急剧汽化膨胀，体积迅速增大，使得产品具有很好的效果和蓬松效果，提高了食品的复水性；真空油炸条件下，温度低且油脂与氧的接触很少，油脂在食品加工过程中发生的一些劣化反应（氧化、聚合、分解等）速会有效减慢。综合看来，真空油炸与原本意义上的油炸有所不同，它将油炸和脱水作用有机结合在一起，使该技术具有独特的优越性和广泛的适应性，尤其对含水量高的果蔬，效果更加理想。)