压铸模具的外形在设计的时候，我们需要注意到非常多的方案，那么具体情况是什么呢？下面一起来了解下吧。（1）模具的长宽不要与顶杆干涉；（2）模具的总厚度不要太厚或太薄，超出压铸机可夹持的范围；（3）注意与料管或喷嘴之配合；（4）当使用拉杆拉回顶出机构时，注意拉杆之尺寸与位置之配合。（5）以便于模具的搬运和装配，在定模和动模上方及两侧应钻螺丝孔，以便可旋入吊环螺丝。压铸工艺之过高的充填速度对压铸影响首先我门应当了解，压射速度和充填速度是两个不同的概念.充填速度的主要作用是将熔融合金在凝固之前迅速输入型腔,是获得轮廓清晰、表面光洁的铸件重要因素,而压射速度是压铸时压射缸内液压推动压射冲头前进的速度.过高的充填速度会引起许多的缺点，比如：(1)包住空气而形成气泡。因为高速度合金液流可能堵住排气系统?使空气被包在型腔内?同时快速冷却液可能使得熔体内溶解的气体不能有效析出(2)合金液流成喷雾状进入型腔并粘附于型壁上，后进入的合金液不能与它熔合，从而形成表面缺陷，降低压铸件表面质量。(3)产生旋涡会包住空气和入型腔的冷合金，使铸件产生气孔和氧化夹杂的缺陷(4)冲刷压铸模型壁，使压铸模具磨损加速，从而减少压铸模寿命。充填速度的选择：充填速度的选择可根据合金的性能及铸件结构的特点，充填速度与压射比压、压射速度及内浇口截面积等因素有关。由于压铸特点是速度快，当充填速度较高时，即使用较低的比压也可以获得表面光洁的压铸件！铝压铸模具在制作的过程中，温度会对其造成很大的影响，那么具体都是什么影响呢？下面一起来看看铝压铸模具的温度影响吧控制铝合金压铸件的外表温度对消费高质量的压铸件至关重要。铝压铸模温度不平均或不恰当也会招致铸件尺寸不稳定。在消费过程中，铸件发作变形，产生热压、粘模、外表凹陷、缩孔、热气泡等缺陷。当铝压铸模具温差较大时，会影响消费周期中的变量，如充型时间、冷却时间和喷涂时间。将呈现冷线，主要缘由是在熔体汤前面的温度太低，有痕迹时，他们堆叠。压铸模具为什么会失效呢?天津鑫乾机械有限公司拥有各种模具加工设备共四十几台，***从事各类压铸/注塑/橡胶模具、及其制品的设计、制造及产品检具的设计、加工服务。压铸模具为什么会失效呢？侵蚀作用无效常见的铝压铸铝合金有锌合金材料、铝合金型材、镁合金和合金铜，也是纯铝合金压铸的，Zn、Al、Mg是较开朗的稀有元素，他们与金属材料有不错的力，非常是Al易咬模。当磨具强度较高时，则抗蚀性不错，而成形表层若有软点，则抵抗蚀性不好。)