超高分子量聚乙烯板的自润滑性：UHMWPE有极低的摩擦因数（0.05～0.11），故自润滑性优异。UHMWPE与其他工程塑料摩擦因数比较。可以看出，UHMWPE的动吗擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2，在无润滑条件下仅次于塑料中自润滑性较好的聚四氟乙烯（PTFE）；超高分子量聚乙烯衬板应用在各个行业中的作用1、纺织机械：利用抗冲击性、耐磨性和自润滑性，抗静电高分子聚乙烯板加工如36齿轮、梭弹架机缓冲挡板、轴承衬瓦等。当它以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好。因此，在摩擦学领域UHMWPE被誉为成本/性能非常理想的摩擦材料。为什么超高分子量聚乙烯板材用途广泛？超高分子量聚乙烯板材的生产原材料是现有聚合物中较好的。超高分子量聚乙烯板材帮助生产商节省了由于设备检修以及待料造成的停止工作，改良了设备运行，减少了润滑油的需量，并且取代了相应的钢质部件，从而节省了运行成本。其安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力，充分体现出使用超高分子量聚乙烯产品“节能、环保、经济、高1效”的优越性。2耐腐蚀性：在碱液中不受腐蚀，在75%的浓硫1酸、20%的硝1酸中能稳定，抗静电高分子聚乙烯板加工它对海水、液体洗涤剂也很稳定。超高分子量聚乙烯在造纸工业的应用：超高分子量聚乙烯在造纸工业的应用。造纸业是超高分子量聚乙烯应用较普遍的领域，利用超高分子量聚乙烯的耐磨性与耐冲击性，可用于制造偏导轮、刮1刀、喷嘴与过滤器等。超高分子量聚乙烯板材可广泛用于造纸机的吸水箱盖板、刮水板，它保护了价格昂贵的铜网或不锈钢网，减少了停机时间，为造纸业创造了极大的经济效益。目前，造纸工业所需超高分子量聚乙烯量占其总消费量的10％，给造纸业创造了极大的经济效益。那应该注意生产设备是否足够洁净抗静电高分子聚乙烯板加工，以及检查设备的料斗上是否有污染物以及生产设备机筒内有***，和生产机筒内不要有金属***使原材料降解。造纸业所需超高分子量聚乙烯板的量相当于总量的10％，如造纸机吸气箱盖，压密部件，接头、刮水板等，其中使用较多的是刮水板，规格为2-3×30×50cm，每台纸机用5块。实践证明在造纸工业中应用已收到很好的效果。特别解决了在软煤开采，粉煤多、水分大的情况下等事故中的问题。超高分子量聚乙烯板材的型式和材料可以直接影响磨矿的生产量和质量。假如采用煤仓衬板的型式选择不当，就会使处理量降低，并且磨矿细度也达不到要求。同样，超高分子量聚乙烯板材的材质也会影响矿石处理量和产品细度。如果超高分子量聚乙烯板材材质锰含量少，显得软且不抗磨，也会在一定程度上影响钢球对矿石的冲击力和磨剥作用，所以一般选矿厂所用超高分子量聚乙烯板材均为铸锰钢13(ZGMn13)合金材质。超高分子量聚乙烯板耐冲击性：UHMWPE的冲击强度，在所有工程塑料中名列前茅，图2为UHMWPE与其他工程塑料冲击强度比较，从图2中可以看出，UHMWPE的冲击强度约为耐冲击PC的2倍，抗静电高分子聚乙烯板加工ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍。)