企业视频展播，请点击播放视频作者：新泰市隆达工业炉有限公司环保节能燃气熔铝炉与电对比工业燃气熔铝炉可用于铝、锌、银、铅、锡、铜等有色金属的熔炼铸造和热镀之用。二，特点：以天燃气和液化气为燃料，清洁安全，使车间整齐清洁，易于管理。热，运行成本低与电加热坩埚炉相比熔解能力大，、能耗低，彻底省去了更换电热体之费用。使用进口国际燃烧器，使柴油完全燃烧，废气排放完全没有污染，多重热流通道设计，充分利用燃烧器产生的能量，大大提高热工作效率，节能效果显著。尤其适宜于电力紧张及缺电地区使用单炉用电量为180～300VA，免除了扩大生产而需电力增容之忧。***的熔钼炉生产技术人员介绍，金属铝及铝合金不仅化学活性高，而且其熔液的流动性。因为省掉燃料换向阀，相对的管路系统软件、电子控制系统还可以简单化。铝熔液在750℃时的粘度仅为1.04厘泊，与20℃时水的粘度(1.0厘泊)相当接近，这就是其易向炉衬内部渗透和发生化学反应的主要原因，铝液同炉衬耐火材料之间的反应不仅使产品的质量受到影响，而且使炉衬表面结、鼓包和沉淀杂物，受铝液浸渍部分和原砖的界面有出现裂纹的***，停炉时还会引起剥落。所以，同铝液接触的炉衬材料，必须具有很高的化学稳定性和尽可能少的浸渍量。它还可能导致剥落。因此，与铝液接触的衬里材料须具有高的化学稳定性和尽可能少的浸渍。因此，在铝合金的熔炼过程中，随着熔渣量的增加，铝的熔损也增加，熔渣的量与熔炼温度，装料状态，生产工艺等因素有关。5、修炉或操作时，严禁与炉壳上的重物撞击或碰撞，以免损坏炉内耐火材料。减少蓄热式熔铝炉中铝渣的措施：(1)合理的炉膛几何形状和加料顺序;(2)严格控制冶炼温度，防止过热，火焰喷雾应有一定角度，以利于快速熔化，缩短熔化时间;蓄热式熔铝炉的修复可分为热修复和冷修复。热修复通常是紧急修复。它是为了减少或停止燃料(或电能)的供应，但是炉子的温度仍然很高，修理炉子的损坏部分以维持炉子的正常生产。停炉并冷却后进行的维修称为冷维修。冷修通常是有计划的维修，并且应消除炉中的所有缺陷。)