油漆涂料表面处理工艺中，附着力促进剂主要是作为在喷油加工中对底材与油漆之间的附着力进行良好的提升，广泛应用于油漆、粘胶剂等行业中，他的使用方法一般是使用底涂的方式，就是先用炅盛附着力促进剂对基材进行前处理，然后再在处理过的底材表面上进行涂装，这种方法的效果好。当然，从化学成分方面来看，附着力促进剂的使用和机理也是不尽相同的，在塑料及金属等底材表面喷漆工艺中所使用的附着力促进剂基本是树脂类的附着力促进剂，它与一般的树脂有较好的混溶性，又与底材可形成一定的化学结合，因此在能够有效的在漆膜与底材间形成化学结合力，并通过附着力助剂自身及涂膜中通过互溶、缠绕等作用与漆膜相结合在一起，因而提高了附着力。但是随着环保问题的重视以及环保大检查的推进等，水性油漆的发展和转变已经开始被推行，因此附着力促进剂除了做好自身的环保的过程之外，水性油漆的附着力问题同样的急需解决的方案，也是涂装行业未来发展的方向。锌合金压铸件的成型靠模具，而模具在压铸过程中应定时敷上矿物油等护模剂以及零件在压铸成型后出膛及运转过程中沾上的加工油。这些油脂油污在电镀前都需要用锌合金清洗剂将其清洗干净，否则会影响镀层与基体的结合力。锌合金等金属材质表面喷涂也叫喷漆，是通过喷枪，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。喷漆一般还需要结合烤漆工艺，而且还需多次喷漆(底漆、中漆、面漆等)，才能提高附着力。油漆与底材之间的附着力主要是通过漆膜与材质表面物理和化学等作用力结合在一起的牢靠度，附着力的重要性就在这里，因为附着力的好坏决定了油漆涂装之后的质量效果，因此，附着力是油漆的重要指标，漆膜与底材的附着力差，会引起涂层脱落、掉漆等问题，无法发挥油漆的功能。能德附着力处理剂的附着力理论符合现在在主流的几个理论：分子间作用力、机械咬合、扩散理论以及化学键等。随着所需要处理的材质的不同，其工作的原理也相对来说具有差异化。一般分类重要通过材质的不同来分，比如尼龙附着力处理剂、PP附着力处理剂、金属附着力处理剂、TR90附着力处理剂以及镀层附着力处理剂等等。塑料通过喷涂获得性能的基础就是涂层能够牢固的附着于材质表面，也是说需要具备优异的层间附着力。一般影响涂层附着力的因素除了喷涂前的表面清洁处理不当，残留有油污或是其他污渍、底面漆不配套、材质表面太光滑、涂层烘烤过度等原因之外，塑料种类繁多，具有结晶性大、极性小、润湿性差以及表面光滑等也是影响涂装效果的重要因素。随着塑料加工和改性技术的进步及应用领域的发展，塑料表面性能的需求不断提高，塑料涂装前处理变得越来越重要。)