产品特点通用型产品适用范围极广、塑料与各种材料的粘接都有极为好的粘接效果；粘接强度高、通过***试验的测试可达到塑料本体裂破而不脱胶，UV胶可几秒钟***、一分钟达到为高的强度、极大地提高了工作效率；固化后完全透明、产品长期不变黄、不白化；对比传统的瞬干胶粘接、具有耐环测、不白化、柔韧性好等优点；PR按键（油墨或电镀按键）***实验可使硅橡胶皮撕裂；耐低温、高温高湿性能极优；4、uv固化灯或者uv固化设备要有防护罩，不能让紫外线光外泄，一是浪费了部分紫外线影响固化能量，二是对操作工人的眼睛也会有伤害，就像是一个人长期在太阳下工作肯定是不太合适。可通过自动机械点胶或网印施胶、方便操作。导致UV胶固化不完全的主要原因其主要原因有：1、某些UV胶所要求的吸收能量较大，若使用功率太小的UVLED固化机，可能导致固化非常慢，甚至永远无法固化，此情况下请检查UVLED固化机功率，必要时更换更大功率的设备。2、所粘接的材质不太透光/不能透光，导致UV光到达胶水部位衰减或者进不去，特别是内部及缝隙处。建议改方向照射，或者更换材质，或者更换UV胶种类。3、天气与环境的影响，包括高温、强光、春季南风天的温气进入等导致UV胶性质变化，建议平时使用时与使用后要密封好胶水，并储存好。4、UV胶已经变质等，建议更换胶水。简单检验UV胶是否变质的方法是：一可看其颜色是否有变化；二是看UV胶内是否有异常颗粒、结晶、结块或分层；三是倒出垂流而下，看是否流动均匀。UV胶的使用需要注意哪些方面？1、普通UV胶不能应用于不透明材料。也就是说粘接件的一种材料必须是透明或者半透明的，否则UV固化灯产生的紫外线照射不到粘接层，UV胶永远都不会固化。2、一般普通UV胶使用的UV固化灯中心波长是360nm,也就是UVA波段，一些其它紫外线灯是无法固化UV胶的。比如验钞灯、消毒灯、灭蚊灯等等。UV胶固化必须选择匹配的UV固化设备，才能将UV胶达到为佳的状态，否则将对产品造成不良隐患。1、工作场合尽量要保持清洁、干燥、无灰尘及震动。以免造成粘接件的位置尺寸发生变化及有***影响外观。条件好的或者产品精密度要求高的客户可以选择在空气调节及无尘环境下进行UV胶的粘接工作。2、UV胶相当于其它胶粘剂，在没有固化时的液态其气味、挥发性、***成分是为小的。毕竟是由化学成分配方而成，所以工作场合要保持空气的相对流动，一般工人长时间工作在这种环境下，要根据安全生产条例采取防护措施，比如，要穿工作服，戴上口罩、手套或者指套。在固化过程中几乎没有有机会发物（VOC）产生，不仅环保，而且几乎完全地由胶状体转变为固体，因此对于玻璃水晶压克力等透明物的粘接，可以达到无痕无影的粘接效果。)