袋式除尘器的设备设计是根据使用要求和提供的原始参数来确定除尘器的主要参数和各部分结构。设计时从工艺、设备、电气、制作、安装以及已有的生产实践等因素综合考虑。(1)遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘效率和排放浓度。(2)根据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、a度等)确定烟气在除尘器内的流速、所需的过滤面积、滤料和除尘器清灰方式。(3)根据烟气的特性(温度、湿度、压力等)确定设备的除尘器结构形式、材料选择，以及输排灰等主要措施。间接测量法:含尘气流以湍流状态通过测量管，由于粉尘粒子和管内壁之间的摩擦而使尘粒带电,测量电流量，即可根据标准曲线换算出含尘浓度。此外，用热电偶测定尘粒吸收特定光源的辐射热，可间接测出含尘浓度。在离子化室内，测出空气中尘粒对离子流的衰减。此法也可算出含尘浓度。测定下限可到每立方厘米200个尘粒。颗粒物中1微米以下的微粒沉降速度慢，在大气中存留时间久，在大气动力作用下能够吹送到很远的地方。所以颗粒物的污染往往波及很大区域，甚至成为***性的问题。粒径在0.1～1微米的颗粒物，与可见光的波长相近，对可见光有很强的散射作用。这是造成大气能见度降低的主要原因。玻璃纤维是现在常见也是的滤材之一，它广泛应用在液压系统当中,属于纵深过滤,精度范围是1~30um,并受工作环境变化影响较小，流通阻力小,纳污能力强。植物纤维是早使用的纤维滤材,由于它孔径分布不均匀,不能用精度来表达,只用名义精度表达过滤精度,过滤效率较低,但由于成本较低,温度使用范围较玻璃纤维宽,所以广泛用于发动机润滑、柴油、的过滤和空气的过滤，一般名义精度范围是10~100um纤维的粗细影响滤材的精度与通油能力。滤筒除尘器的操作和说明：1.设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常，有无异常杂声或不良状况，否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作，压缩空气是否处于0.5～0.7MPa，否则给予调整。2.脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书，调整脉冲间隔、脉冲宽度，脉冲间隔的调整视粉尘量的大小，一般情况可设置在10秒左右，脉冲宽度可设置在0.1秒左右。3.对贮存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。4.设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视，如发现净气出口有明显的粉尘飞出，则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏，应及时检查换。滤筒要进行半年一次清洗，清洗方法：应将滤筒小心拆下，用清水冲洗干净晾干即可，不得与硬物碰撞，以防划伤滤料，降低收尘效果，滤筒拆卸按“换方法”进行设备定期***，确保正常运行。)