稳定性不足，会影响整个板面，板面发黄，发泡片材脆性大熔体强度不足会导致发泡片泡孔大，纵切面泡很长。判断熔体强度是否不足，直接的办法是到三辊后面用手指按压包在中辊上的片材，熔体强度好按压时能感觉到弹性。该生产线由专用的挤出机、板材模具和辅机组成，能做1220mm宽,3-30mm厚的结皮发泡板材。若按压后很难弹起，说明熔体强度较差。因为螺杆结构和冷却方式差别较大，很难判断温度是否合理，一般来说，在挤出机允许的负荷内，3—5区温度以低为好。在发泡管材中要想获得发泡均匀制品，也需要保证PVC物料有良好的融体强度。公司开发的发泡助剂就是为解决发泡制品的这一问题而开发的，能有效地提高发泡管材的质量.润滑剂分为外润滑剂和内润滑剂，外滑有利于脱模，对板材表面的光洁性有好处，外滑太少，挤出机5区温度不易控制，易升温，这会导致合流芯温度高，板材中间出大泡、串泡、发黄等问题，板材表面也不光滑；外滑多，析出会变得严重，表现在模具内的结构和板材表面外滑的析出，也会表现为某些个别现象在板面上不定期的来回移动。内滑有利于塑化和熔体的流动性，内滑不足板面难以控制厚度，表现为板材中间厚两边薄；内滑多，易出现合流芯温度高的现象。从高分子材料加工特性分析，提高PVC熔体强度的方法有多种，但***有效的方式是添加提高熔体强度的助剂和降低加工温度。为加速国内PVC微发泡化学建材的进一步推广应用，***专门成立了由建设部、***化工局、***建材局、***轻工局、石化总公司共同组成的“***化学建材协调小组”，集中负责化学建材在***范围的研制、开发和推广应用的协调***工作。***对化学建材的推广应用极为重视，曾对化学建材***小组的工作做过多次重要指示，指出应把化学建材工业作为建筑和住宅产业的***配套产业，通过大力发展住宅产业而进一步带动化学建材工业的发展。目前***将化学建材大致分为三大类：一类是塑钢门窗；二类是各种塑料管材、管件；三类是各种室内装饰材料及各种防水材料。这四类问题特别是前三类问题会相互制约，交叉影响，从表面现象看有时很难立刻分清楚，要说方观察分析，找到问题根源才能根本解决。其中室内装饰材料主要指的就是***发展潜力的PVC微发泡板材。近年来国内已有很多厂家在消化吸收国外微发泡生产技术和设备，已经研究出硬质PVC微发泡生产设备，大多已经开发出双螺杆生产挤出流水线，可以用于生产加工宽幅的PVC微发泡板材和发泡管材。青岛新锐塑料机械有限公司根据自身特点集中了机械、模具、自动控制、塑料加工、高分子材料等多学科的youxiu人才，在充分吸收国外技术的基础上，结合我国国情，成功的在PVC自由发泡基础上开发出PVC结皮发泡双螺杆挤出流水线、配套的微发泡专用模具和配方工艺技术；青岛新锐塑料机械有限公司生产出来的半结皮发泡板材与自由发泡相比，面层平整光滑，具有较大的皮层硬度和刚度，力学性能明显优于自由发泡，应用前景十分广阔广泛用于橱柜家具，广告刻字材料，建筑及装饰材料，汽车火车轮船内装饰等。PVC属于非晶材料，随熔体温度的提高熔体强度降低，反之随熔体温度降低熔体强度提高，但降温的作用有限仅起到辅助作用。PVC结皮发泡板生产线的生产流程PVC结皮发泡板生产线是本公司在广泛调研市场，结合国外***成熟技术的基础上推出的。该生产线由专用的挤出机、板材模具和辅机组成，能做1220mm宽,3-30mm厚的结皮发泡板材。具体PVC结皮发泡板材的生产流程如下：配料――高冷混――挤出――发泡――冷却定型――喷淋――牵引切割――堆料――检验――成品入库其中分为几个系统：一、挤出机系统：采用KDPS-130平双挤出机，螺杆设计符合工艺特点，挤出量大，物料剪切均匀，挤出。二、模具系统：采用结皮发泡板专用流道结构，使物料挤出发泡均匀。三、冷却定型系统：采用压板式结构，液压系统控制，使板材尺寸精度控制简便。冷却系统设计的管路使板材冷却更加均匀和定型快速。四、牵引切割系统：采用辊筒式组合牵引机，使牵引力测量调节简便，辊筒牵引机与宽幅切割机电气同步控制，使板材切口平直。整条生产线外形美观，电气操作简便。生产的板材具有发泡倍率高，表面硬度高，表面平整耐磨等特点。而生产的PVC结皮发泡板主要用于环保、化工、防腐，广告、保温等领域。本公司提供配方和***的工艺技术。)