环氧自流平地坪工艺流程：基层清理一测混凝土基层含水率一施：底涂一施工中途一施工面涂。环氧自流平地坪施工中，主要抓好整体面层施工，***控制特殊部位的施工(特别是地面与墙体交接处的阴阳角及转角处)。基层检查及处理1．混凝土基层应保证表面平整度在2rnm／2m以下。凹凸不平处采用打磨机处理平整，并除去浮浆松散层，形成毛细面孔，用以增强环氧树脂对地面的渗透性及接触面积；对混凝土面层上存在的凹坑，采用环氧腻子填平修补，自然养护干燥后打磨平整。因泵浦室、排烟机房周边有排水沟和地漏，应对排水沟和地漏边的基层进行特殊处理。对地面上的油污、腊水用10～15％的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后(不再产生气泡)。再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗。2．含水率测定及其处理含水率的测定有以下方法：基层含水率低于8％，空气相对湿度低于85％。地面含水率用塑料薄膜法测定．用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，表明混凝土面含水率较高，不宜进行涂装。3．排除水分的方法如下：①通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。②加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水分迅速蒸发。面涂施工将环氧色浆及固化剂混合均匀后．采用专用镘刀均匀涂抹保持平整。涂装时发现杂质立即除去，大气泡用齿尖除去。加入固化剂后的面漆必须在30分钟内使用完毕，搅拌桶内涂料若呈硬化状态时，必须停止使用并更换搅拌桶。面涂必须一次性施工完成，且前后桶应连续衔接，以免材料表面接近固化而无法流平面漆养护面漆施工完毕48小时后可以上人打保护剂，一周内不可用水、油、碱等化学物涂粘。)