二、安装1、基础施工刮板捞渣机基础的施工按电力设计院所提供图样及要求施工。2、刮板捞渣机的安装整机安装顺序：壳体→支架→平台、梯子围栏→张紧系统→液压驱动系统→电气系统→链条→刮板→补水阀水管→喷淋水管→捞渣机横移电机。2.1壳体的安装2.1.1安装顺序及总体要求壳体组装前首先安装电动行轮和被动行轮，壳体的安装由机壳尾段开始按顺序直至机壳首段。在制造过程中已将各段利用连接板上的***销准确***（右图），并将各接口位置用字母作出了标记（A，B，C，D等）。现场对接时将相邻的两段壳体符号相同的断面对靠在一起，待***销与连接板上的圆弧面接触后用螺栓将连接板连接在一起。然后彻底检查铸石板上面、机壳侧板等相邻部件,在确保所有平面和接缝都平齐后进行接缝的焊接。在接缝未焊接前不得进入下一段壳体的对接，并注意在进行下一段壳体对接前应将前一段壳体进行临时固定。详细如下：2.1.2机壳尾部、机壳水平段的***与连接按设计院提供的总体布置图中所要求的将机壳尾部上行轮吊落到预埋的导轨上，对机壳尾部与机壳水平段连接端进行临时性固定，将机壳水平段上行轮吊落到相应的预埋的导轨上，按上图将机壳水平段与机壳尾部对接。如预埋导轨间距误差较大，应调整对接处间隙，保证行轮与导轨留有适当间隙。2.1.4机壳拐角段、机壳斜升段的***与连接按总体和按上图要求将机壳拐角段与水平段连接，同时将支架C、D按预埋导轨***后，调整壳体至正确角度与位置后支架和壳体焊接。将机壳倾斜段行轮吊落到相应的预埋的导轨上，按上图将机壳倾斜段与机壳拐角段对接。同时将支架B按预埋导轨***后，调整壳体至正确角度与位置后支架和壳体焊接。2.1.6机壳首段的***与连接按总体和按上图要求将机壳首段与斜升段连接，同时将组对好的支架A按预埋导轨***后，调整壳体至正确角度与位置后支架和壳体焊接。机壳对装完成后，应按施工图的焊接要求，对焊缝进行检查和补焊至工地施工图样要求，确保整体的承载能力。以上工作完成后，应对所有的机壳接口焊缝做煤油渗透或加水试验,确保壳体充满水后不渗漏。渗透试验完成后，壳体的上下仓底部对接处铸石衬层缺口用铸石粉胶泥填平，如右图所示。铸石粉胶泥的制作方法如下：按重量70%的铸石粉与4%的(Na3FSio3)混合并拌匀，加入26%的水玻璃(模数2.8~3.2，比重1.38t/m3)搅拌制成胶泥。填平衬层缺口的胶泥凝固后，用浓度20%的盐酸(HCl)刷洗胶泥表面三遍。注意制成的胶泥应在15分钟内用完。2.3液压自动张紧系统的安装为便于发货及保管，设备出厂时已将张紧系统拆下，现场需按以下要求进行组装。组装顺序：张紧调节轮架—张紧轮组件—油缸—动力站—液压管路。2.3.1张紧调节轮架出厂前已将固定张紧调节轮架的螺栓焊于机壳上，现场只需将轮架按螺栓位置装靠预紧固即可，待其他部件安装后确保张紧轮组件上下滑动自如后再将螺母安全拧紧（右图）。2.3.2张紧轮组件先按右上图将张紧轮组件上端部的零件安装到轴上，并拆下轮架上部的槽钢，然后将组件沿轮架上的导板装在轮架上，再将拆下的槽钢重新装好。2.3.3油缸的安装按右上图将两侧的油缸安装到位，注意将油缸的进出油口指向外部，并保持进出油口的清洁（管路未连接前不得拆下油口护盖）。2.3.4张紧系统液压管路管路安装前先将动力站用螺栓固定在张紧装置液压动力站支座上，然后按链条张紧系统液压管路施工图连接固定液压管路。所有管件安装前应进行清洗，确保管件的清洁。系统启动前及启动过程中应检查所有的管接头是否全部拧紧，有无渗漏情况。待管路连接完毕后油箱内加注100号抗磨液压油，但刮板未完成装配前不得启动本液压系统。注意以下事项：（1）连接保护装置及接头上的包装须保留到终装配时方可拆除；（2）接头体的搬运要很小心，如不慎掉在地上，则要检查是否出现划痕，密封是否离位；（3）所有接头都可能因热膨胀或振动而松动，启动正常后需要再次拧紧。1、滚子链条：型号：32A-2;节距p=50.8mm2、安全保护:过载保护；断链保护；8．控制形式：变频控制；变频器：MM440；输出信号：4-20MA9、刮板尺寸：有效1200x220mm/(1300x220mm)10、壳体宽度：1560mm/(1860mm)11、气动蝶阀：2XDN300;供气压力：0.5-0.8Mpa；12、导轮密封水：水压：0.15-0.2Mpa;水质：清水；用水量：3.8t/h13、冲链水：水压：0.15-0.2Mpa;水质：回用水；用水量：3.6t/h14、搅拌机：功率：5.5Kw主轴转速：131r/min减速机型号：XLD5.5-5-1/1115、防爆电控箱：供气压力：0.3-0.8Mpa；介质：仪表空气。一、安装、调整1、安装前应先检查设备外形是否在运输过程中有损坏，再检查各紧固是否松动。2、壳体组装：2.1.捞渣机一般分3段发货（头部段-水平段-渣池），安装时分别把水平段壳体和渣池段壳体放在基础上，在水平段壳体划出落料管位置线，并按锁气斗落料管实际位置***。后，水平段与渣池段对接完成。2.2.把头部段与水平段对接，注意：法兰螺栓不要拧紧！下一步校正两段壳体的直线度，误差≤6mm。拧紧法兰螺栓，用电焊在壳体内侧施焊，要求不漏水！！3、把立柱装配好，后，分别把动力平台和检修平台装配好。后把围栏和梯子装配好。4、把水平段平台、扶梯、围栏装配好。5、把张紧轮架及张紧轮轴装配好。6、把搅拌机装配好。7、把气动蝶阀装配好。)