槽体：根据滤饼的过滤特性，确定转鼓的浸没率25％～35％。槽体内浆料液位利用溢流口的溢流堰来控制。槽体两侧板下部各开有一个备用口，在槽体底部开有两个排放口。该槽体除盛装浆料外，它还是整个设备的支承，本机所有零部件重量全部落在槽体上。分配头由紧密贴合着的转动盘与固定盘构成，转动盘上有与滤液管数童相同的圆孔，它固定在空心轴上，随着筒体一起旋转。槽体的支承板不设地脚螺栓，它与基础上的预埋扁钢采用焊接式连接。槽体与物料接触部位的材质采用不锈钢。滤布对于过滤机的作用是非常大，因此大家必须要选择一个好的过滤机滤布，这是非常重要的，那么如何选择好滤布呢?笔者觉得大家需选择那种耐磨、耐腐蚀、抗压的滤布，而且回收率也必须要好的，这样能有效降低滤布的摩擦力，提升滤布的运动效率，从而提升过滤机的工作效果。而且回收率高则对环境保护也是非常有帮助的。转鼓真空过滤机的选型首先：滤布目数也是一个重要参考依据，滤布的孔径越小，拦截固体颗粒的体积越小，说明滤布目数的数值越大，即真空过滤机的过滤质量也就越高。过滤机的日常维修***注意事项有哪些?首先，在启用过滤机的电源之前工作人员应该先检查过滤机的进出插口的电线是否选择正确恰当，查看管路是否有损坏破损的现象，查看管线的流通路线是不是连接正确。在一切检查完毕后，方可打开电源。在使用的过程中不要在袋式过滤机内存留着压力的情形下打开过滤机的盖子，因为剩余的液体可能因压力的存在而喷出，从而导致液体有所流失或造***员的伤害以及机器的损坏。众所周知，过滤机是一种过滤系统，看到过滤机的人大多都会惊叹它的体积如此之小，结构如此新颖，操作起来如此方便，适用性如此强。相关工作人员在每次使用完毕后要检查过滤机的进出口阀门有没有关闭紧密。阀门检查完毕后要检查压力表的内部压力是否显示为零，一般此时的过滤机应该已经和管道的系统分隔开。另外，操作人员在平时操作前后要时常检查过滤机的各个连接的管子通道是否通畅牢固，管子是否有泄漏或者损坏的现象。如果有所损坏，请及时进行更换处理。当过滤机发生故障时，则需要打开过滤机的上盖，然后小心地拧开上盖吊帽，轻轻提起上盖一定高度，旋转过一定的角度。接着操作人员要检查过滤机的ο型密封圈和ο型槽，查看这两项器械有无损坏或变形。控制进料流量，使槽体内浆料保持一定液位，根据实际情况选取浆料液位，中位、高位，应避免回流（溢流）。如果ο型密封圈发生变形的现象，或者有划痕甚至了，亦或是ο型密封圈的无法接合，这时应该考虑更换新的o型密封圈，以保证过滤机的正常安全使用。)