机械零件加工定做先主后次：根据零件的功用和技术要求，先将零件的主要表面和次要表面分开，然后先安排主要表面的加工，再把次要表面的加工工序插入其中。次要表面一般指键槽、螺孔、销孔等表面。这些表面一般都与主要表面有一定的相对位置要求，应以主要表面做为基准进行次要表面加工，所以次要表面的加工一般放在主要表面的半精加工以后，精加工以前，一次加工结束。当加工对象变化时，仅需调整数控程序，即可完成加工作业，适合多品种的自动化小批量生产。也有放在后面加工的，但此时应注意不要碰伤已经加工好的主要表面。CNC又可以称之为电脑锣、CNCCH以及数控机床，在大多数地方也可以叫做CNC加工中心。CNC加工一般指的就是精密机械加工、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床以及CNC加工车床等，随着工业技术的不断发展以及创新，cnc加工也从传统的手工转变为电脑编程。磨削的速度较快，温度能达到1000度左右，引起零件变形以及***变化，需要进行充分地冷却。和普通机床相比，cnc加工机床有如下特点：优点：1、cnc加工精度高，质量过硬;2、能够进行多个坐标的联动，同时也适合加工形状多样的零件;3、加工零件更换的时候，一般只要将数控程序更改一下，便能够省去大量的准备时间;4、机床本身的精度高、刚性大,能够选择适宜的加工用量，生产率更加有效;5、机床自动化程度高，能够降低劳动强度;6、批量化生产，工件质量更加容易得到控制。精密机械零部件加工的精度:1.几何形状精度几何形状精度是指组成零件的各表面或轴线等几何形状的准确程度，如线是否直、面是否平、圆柱上各正截面是否圆等。其允许变动范围以“形位公差”来表示，形位公差数字越小，则形状精度越高。2.尺寸精度尺寸精度是指零件加工后尺寸的准确程度，以“尺寸公差”来表示。零件的尺寸相同时，精度越高，公差数字越小。3.位置精度位置精度是指组成零件的各表面之间相互位置的准确程度，如两平面是否平行、垂直，两轴线是否同轴，以“位置公差”来表示。)