钻机配件的选择应该遵循所有的配件都在一个程度上，好的钻头其他配件却是一塌糊涂，钻机也不会发生相应的性能。统筹规划是钻机配件在选择的一大原则。钻机配件在石材钻削中，由于金刚石钻头与石材之间的相对高速运动而在其接触界面产生各种复杂摩擦学现象。金刚石钻头与石材之间的摩擦，由于石材导热性差，大部分热量传到金刚石刀头中，使金刚石钻头表面温度升高，造成金刚石石墨化，金刚石切削能力降低，同时导致钻头基体产生热疲劳，强度和刚度降低，加工石材时噪音增加，振动加剧，钻头寿命降低，严重时金刚石刀头脱落，对操作者造成伤害，同时也影响加工质量和加工效率。坚持进口角度尽量小，缓慢的依钻杆安全要求改动角度。6.尽可能保持钻杆在地面下与地面上呈直线，这样可以避免丝扣部分侧受力并构成不需要的磨损，甚至跳扣，留心将钻机锚定好避免施工中受力移动是非常重要的。7.勿逾越钻杆的大弯曲半径，特别留心在钻进时改动成水平段和钻出时改动成钻出的角度改动。8.缩短钻机到入地口的距离，因为假如钻杆缺少支撑，将使钻杆推进导向时简略弯曲变形，构成寿数减短。液压式锚固钻机的钻孔采用回转式钻机压水钻进法成孔。钻孔前，由设计、监理、地质、施工单位视现场地质条件布设孔位，钻孔时应注意一下几个方面：（1）钻机就位后，要按设计要求校正孔位的垂直、水平和角度偏差，并须垂直于挡土墙。孔壁要求平直，以便安放拉杆和注浆。为使锚固段发挥大的锚固作用，孔壁不得坍塌和松动，否则会影响拉杆的安放和土层锚索的承载力。（钻孔时禁止使用膨润土循环泥浆护壁，以免在孔壁上形成泥皮，降低承载力。（钻孔容许的偏差：水平偏差50mm，垂直偏差20mm，角度偏差0.5度。大部分工程钻机跟汽车制造类型相似，如履带钻机、全液压锚固钻机等在出厂后使用都有一定的时间的磨合期，一般规定磨合期为60小时左右，这也是大多数制造工厂根据钻机使用初级的技术特点而规定的。)