起重安装安全重要：济南设备起重安装可以说是一项比较***的工作，所以注意安全是很重要的，接下来，小编就来为您介绍一下！加强起重机械设备现场人员作业过程的安全管理。事故的发生往往是在作业过程的某一个环节上出现失误，如双方配合欠妥尤其是不同工种之间缺乏有效的沟通、确认工作不到位等因素所致。济南设备起重安装作业过程的安全管理就是在生产检修作业过程中，通过对过程要素（项目、活动、作业）、对象要素（作业环境、设备、材料、人员）、时间要素和空间要素的系统控制，消除.在起重机械设备作业过程中可能出现的各种***与***因素，实现安全生产的目标，其关键是保证整起重机械设备个作业过程的安全规范、合理。过程确认制就是要求作业人员将“判断、确定、行动”作为一种固定的思维模式，即在起重机械设备作业过程中按一定的确认方式进行操作，济南设备起重安装从而避免事故的发生。设备搬迁、工厂搬迁注意事项有：安全在什么时候都是重要的，也是***基本的。安全问题包括人员的安全和货物的安全，要确保人员不受伤、货物不丢失或损坏；搬迁前，要对老厂做好勘察，包括设备特点、搬迁内容、客户要求、时间进度等等，并做出科学严谨的搬迁方案；进入新厂进行场地等设施保护。保护措施：电梯、门框、墙壁转角用纸板进行保护，对搬运主通道用彩条布进行保护性铺设，以确保地毯不受污染；分工明确，责任落实到人，谁负责设备发出前的清点，谁负责设备到达后的签收、谁负责运输途中的安全等等，要细分并明确责任人；在老厂装车要有一位指导人负责，货物运输防损由各跟车人员负责；货物到达新厂房要有接收人负责，新厂货物卸车后有一位负责人依照新厂设备摆放要求摆放。每天开会总结，预防安全事故，提高工作效率设备安装验收步骤：1.开箱验收出厂合格证、设备说明书、装箱清单;2.设备安装前基础验收:a)依据设计要求核对基础标高基准线、纵横中心线;b)就位前，需灌浆面凿成麻面，垫铁处应铲平保证水平偏差为2mm/m，清除预留地脚螺栓孔内的杂物;3.对照设备支座尺寸是否与预留地脚螺栓孔相吻合，是否满足设备出入;4.有内件装配要求的设备，安装前检查内壁与轴线的垂直度等;5.设备安装所用的焊条合格证及烘干情况，吊装设施是否核算和检验，特别是大型吊装机具的选择、吊装位置等;6.压力容器等特种设备安装前的注意事项和有关手续;7.设备安装前核实管口方位、预埋螺栓的位置和尺寸，吊装方案的再确认，设备找平找正的基准点的选择确认:a)设备支承底面标高以基础.上的标高基准线为基准;b)设备的位置及方位以基础的中心线为基准;c)立式设备的铅垂度以设备是的0°、90°、180°、270°的划线为基准;d)卧式设备水平度以设备两侧的I中心线为基准;8.预留孔地脚螺栓的埋设:螺栓与孔壁的距离不得小于20、与底部距离不得小于80，螺母、垫片和底座间接触良好，螺栓上端露出2个螺距且涂油脂;9.找平采用成对斜垫铁，搭接长度不小于3/4，斜铁使用平垫铁;设备调整后，平铁露出设备支座地板外缘10~20，斜铁比平铁至少长出10，垫铁组伸入长度要超过设备地脚螺栓;10.安装在钢结构上的设备找平后，垫铁与金属结构焊牢;11.设备初步找正找平，预留孔灌浆，待混凝上强度达到75%以上,方能终找正找平及紧固地脚螺栓;混凝土应用细碎石、标号比基础高一级，一台设备一次灌完且捣固密实，捣固时地脚螺栓不能歪斜;12.设备耐压试验合格标准:a)设备和各处焊缝无泄漏，无可见的异常变形;b)焊缝返修，焊补深度大于9mm或大于厚度--半的高强钢设备，焊补部位按原探伤方法和标准进行复查;13.试车前，设备吹扫、吹洗和脱脂，检查、封闭盖板等单试条件。)