2、自动拉板部分拉板系统由变频电机（M3）及减速机、拉板小车、链轮、链条等组成，在PLC的控制下，变频电机转动，通过链条带动拉板小车完成取拉板动作。除程序控制外，还可手动控制，能随时控制拉板过程中的前进、停止、后退动作，以保证卸料的顺利进行。3、过滤部分过滤部分是整齐排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质所组成的。增强聚丙（1）烯滤板主要是选用聚丙（1）烯、使用本公司独特配方压制而成，机械性能良好，化学性能稳定，具有耐压、耐热、耐腐蚀、***、重量轻、表面平整光滑、密封好、易洗涤等特点。3、取拉板：变频电机（M3）得电小车开始取板，变频器过载自动反转进入拉板状态。压滤机的选择主要取决于以下几点:1.过滤区域很重要。过滤面积与处理能力直接相关，通过处理能力，过滤室的容积可被推出，即机器可储存的泥饼量。用户可以根据他们拥有的污水量和污水中含有的泥浆量来计算每天会产生多少泥饼。2.框架尺寸一般为10-30平方米，可选择630型框架。30-60平方米，选择800架；80-120平方米选用1000型货架；120-250，选择2500架；300-500平方米，选择1500架。一些客户经常问，如果过滤面积相同，处理能力相同，我会选择较小的机架作为较大的机架吗？答案是:不同。例如，对于同样的30平方米过滤面积，一些制造商将推荐630个型号，一些将推荐800个型号。630型的价格将低于800型。事实上，800很贵，因为机器型号越大，它配备的油缸就越大。3、过滤部分过滤部分是整齐排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质所组成的。此外，机器类型越大，过滤板的数量越少(总过滤面积相同，但单个过滤板的过滤面积越大，数量越少)，框架越短，压紧力越好。压紧力是压滤机的一个重要参数。如果压紧力大，就不容易喷浆，进料效率也可以提高。由于滤饼不形成或不均匀的事实，滤饼不形成或不均匀有许多原因，例如进料不足或过稀，或堵塞。鉴于这些缺点，我们应该仔细调查原因，并根据症状进行。4、液压站安装的位置可根据用户实际场地而定（部分机型已将泵站和电箱安装在机架上），管道尽可能短，***（5）佳距离在1。主要解决方案包括:增加物料供应、调整工艺、改善物料供应、清洁滤布或更换滤布、清洁堵塞物、清洁进料口、清洁排放口、清洁或更换滤布、增加压力或泵功率、低压启动、持续增压等。滤板移动缓慢或容易脱落。有时，由于导向杆上有油渍和过多的污渍，滤板移动缓慢甚至脱落。此时，应及时清洁导杆并涂上黄油，以确保其润滑性。它的***设计使得它运行可靠操作简单，占地面积小，过滤表面积大,维护方便。需要注意的一点是，严禁在导杆上涂抹稀油，因为稀油容易脱落，使底部很滑，人员在这里操作和维护时容易摔倒，造***身伤害事故。板框压滤机常见问题及解决方法:1。用尼龙*清洁和刮除进料口2的泥浆。完成此循环以减少滤板体积3。检查滤布，清洁排水出口，检查出口，打开相应的阀门，释放压力4。小心清洁滤板。滤板的修复工艺如下:滤板使用几年后，由于某种原因，边角处的凹槽痕迹被洗掉。一旦出现沟痕，它将迅速膨胀，直至影响滤饼的形成。起初，滤饼变软，然后变成半泥状，后不能形成滤饼。由于滤板材料特殊，维修困难，只能更换，造成备件消耗高。在此期间，我们尝试了一些修复剂，但效果并不总是很好。当我们转向油位修理代理时，情况终于改变了。若滤饼需要洗涤，可由止推板上的洗涤口通入洗涤水，对滤饼进行洗涤。试验效果很好，达到了密封效果。具体修复方法如下:1.清洁凹槽以泄漏新表面；2.用小锯片清洁凹槽；3.将黑白修复剂按1∶1的比例混合；3.用准备好的修复剂涂覆凹槽；4.将过滤布稍高一点；4.将滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起；5.同时挤压凹槽；一段时间后，粘合剂将自然形成，不会改变。此时，它可以正常使用。)