操作规程：二、空压机操作时应注意长期停用后其一次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。四、空压机操作时，正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。五、空压机操作中，还应检查下列情况：1．电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。0~10MPa）、高压（10~100MPa）和超高压（100MPa以上），可根据实际需求来选择。2．各机件运行声音是否正常。3．吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。4．空压机各种安全防护设备是否可靠。注意事项：7、空气压缩机停机时应逐渐开启贮气罐的排气阀，缓慢降低压，并相应降低柴油机转速，使空压机在无负荷，低转速下运转5～10秒。空压机停转后，柴油机在低转速下继续运转5秒再停机。冬季温度低于5度，停机后应放尽未掺加防冻液的冷却水。8、在清扫散热片时，不得用燃烧方法清除管道油污。2．运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量，***是实际的“性能曲线”与“每马风量”。清洗、紧固等***工作必须在停机后进行。用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准***或其他设备，以防伤人毁物。9、定期（每周）对贮气罐安全阀进行一次手动排气试验，保证安全阀的安全有效性。选型标准：压力参数匹配工作气压控制：即工作时需要的空气压力是多大。实验室用空压机大多气压在0—8BAR（约0—8公斤）可调，符合实验设备的气压要求。当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小。稳定持续的排气量（通常用L/MIN表示）：是指额定工作压力情况下每分钟气体流量多少升，而且要保证持续稳定的气体流量，因此对空压机工作稳定性要求非常高。压缩空气质量：无油空压机是首要选：无油空压机机器本身材料不含油性物质，工作时也不用添加任何润滑油，因此大大提高了所排出空气的质量，对用户所要配套设备的安全也有了保障，不像有油空压机，因排出气体中含大量油分子，会对用户所配套的设备带来不同程度的腐蚀，因此选择无油静音空压机对空气质量的保证是必要的。气源的工作压力应比气动系统中的至高工作压力高20%左右，因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。操作前的准备：8.检查压气管路各阀门开闭是否灵活，并处于开机前的位置。9.起动设备动作灵话，操作把手应置于零位，油断路器在断开位置。10.盘车数转，应无刮磨或阻卡现象。11.调节卸荷器(关闭梅花手轮)，使空压机处于无负荷状态。5、空气压缩机起动前，按规定做好检查和准备工作，注意打开贮气罐的所有阀门。12.气泵每次开车启动前，检查油位若低于油标下限，要加油。13.对于气调压缩机，若储气简内有气，应预先放出，使电机空载起动。)