布袋除尘器的各项性能检验方法以及注意事项1、布袋除尘器中除尘布袋外观检验：黑斑、跳线、刺孔、疵点、断线、接头等。2、特殊功能特性：如耐温性、耐腐蚀性、静电特性、疏水性等。3、物理性能：如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的***、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。4、机械性能：如除尘布袋的断裂强力、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破强力等。5、布袋除尘器滤尘特性：如阻力系数，静态除尘效率、动态除尘效率、滤料的动态阻力、再生阻力系数及粉尘剥离率等。布袋除尘器过滤风速时应注意什么1、要弄清粉尘的粒径分布。粉尘的粒径是它的基础特性，它是由各种不同粒径的粒子组成的集合体，单纯用平均粒径来表征这种集合体是不够的。2、要弄清粉尘的粘性。粘性是粉尘之间或粉尘与物体表面分子之间相互吸引的一种特性。对布袋除尘器，粘性的影响为突出，因为除尘效率及过滤阻力在很大程度上取决于从滤料上清除粉尘的能力。3、应弄清粉尘的容重或堆积比重，即单位体积的粉尘重量。其中的单位体积包括尘粒本身体积、尘粒表面吸附的空气体积、尘粒本身的微孔、尘粒之间的空隙。弄清粉尘的容重，对通风除尘具有重要意义，因为它与粉尘的清灰性能有密切的联系。4、应弄清含尘气体的物理、化学性质，如温度、含湿量、化学成份及性质。这些参数的确定与除尘附加处理措施、过滤风速的选择有着直接间接的关系。除尘器集尘罩如何设计及安装除尘器的集尘罩是控制含尘气流、收集粉尘的一种装置,它是局部送内除尘系统中的重要组成部分。下面给大家讲一下除尘器集尘罩如何设计及安装：1、除尘器集气罩安放位置除尘器集尘罩应该尽可能的将污染源包围以来，或者是靠近污染源，使污染物的扩散限制在小的范围内，防止或减少横向气流的干扰，以便在获得足够的集气速度的情况下减少集气量。2、除尘器集气罩的吸气方向应尽可能的与污染气流的运动方向一致，充分利用污染气流的动能。3、除尘器集气罩开口面积的设计在保证控制污染的条件下，尽量减少集气罩的开口面积，使它的集气量为很小。4、除尘器集气罩面积的计算外部集气罩的轴线应与污染物散发的轴线相重合，罩口的面积与风管的断面积之比较大为16:1，喇叭罩的长度宜取风管直径的3倍，以保证罩口均匀的集气。如达不到均匀的集气，可设为多个集气口或在集气罩内设分隔板、挡板等。5、除尘器集气罩的安装除尘器集气罩的吸气气流不允许先经过工人的呼吸区再进入罩内。气流的流程内不应该有障碍物。集气罩的结构不应妨碍工人操作和设备检修。吸风点位置不宜设在物料集中地点和飞溅区内，避免把大量物料吸人净化系统。处理热物料时，吸风点宜设在罩子顶部，同时适当加大罩子容积。除尘器集气罩的确定一般是按照经验来定的。布袋除尘器维护***的技巧布袋除尘器是一种常用的干式滤尘装置，既然是装置，为保证其工作效果，就需要对装置进行维护***。下面向大家介绍一下布袋除尘器的维护***技巧：一、作为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操作”。二、每天要对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次巡环检查，并至少每两小时一次记录。三、每周要对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。检查门密封情况检查。四、每个月要对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查。五、每年要从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况。六、一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。经常规范布袋除尘器的操作，确保除尘作业正常进行，提高工作效率。两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。根据气体温度来选用不同类型的风机。设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，袋式除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转必须细心和慎重。)