稳定土拌和站设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械，装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车和运输车辆，并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续地工作。稳定土拌和站正常运行中短时间内不生产，应保留搅拌电机正常运转，切断其余电气件的运行。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮，使供料系统停止供料和供水，而保持其余部件的运行。正常生产中，如遇紧急情况，在不得不采取全部停机的情况下按下“紧急停止”按钮，此后所有电机均停止运转。但由于各种物料尚没有输送完，故将给再次开机造成不必要的麻烦。关于我们所说的稳定土拌和站和混凝土搅拌机这两种设备，详细我们已经有了一些简单的了解，这两种设备所采用的组成材质有什么不同呢？下面给大家介绍一下：就拿同价的混凝土搅拌机和稳定土拌和站设备来说，混凝土搅拌机的材质是没有稳定土拌和站的好的，国内的削片混凝土搅拌机的内部大部分都是合金的，稳定土拌和站的内部要比混凝土搅拌机轻很多，除了自身的配置外，更多的是因为，稳定土拌合站的材质里面加有碳素纤维，一把好的射准混凝土搅拌机同样会在轻便上下功夫，碳素纤维现在已经用到了很多领域。也正是由于这些的好组成材质使其具有了普遍的使用。稳定土拌和站在运行过程中的注意事项：1、润滑：轴端密封、轴端轴承按划定定时加注润滑脂，对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查，按划定定时加注或更换润滑油。2、稳定土拌和站除尘器：检查除尘器各蝶阀与稳定土拌和站的联动情况；主动除尘风机、除尘器反吹装置工作状态；检查吸尘管路有无破、吸尘管内粉尘堆积情况及清理；除尘器积料部粉尘的堆积情况和清理3、机械及其它：每班检查稳定土拌和站轴端密封的密封情况；按期检查同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承的状态；按期检查放料门及气缸；叶片及衬板紧固和磨损情况；进料口、溜槽磨损和粘着物清理；摄像机、照明设备清理；供气管路、油杯油量、油水分离器积水排放；4、成品料斗：料斗内粘着物清理的气缸、供气管路油杯检查加注、油水分离器积水排放)