基本参数：1.过滤量T/H：0.05-20；2.滤器使用压力mpa：0.1-0.6；3.滤机规格蕊数：1、3、5、7、9、11、13、15；4.滤器使用温度°C：5-55。各种滤芯的特点及应用聚四氟乙烯膜(PTFE)滤芯，聚硐膜(HE)滤芯，聚丙l烯膜(PP)滤芯，醋酸纤维膜(CN－CA)滤芯，过滤精度从0.1-60um，长度有10；20；30和40英寸(即250；500；750；1000mm)四种，上述滤芯，耐压为0.42mpa，可反冲。接口方式有插入式(222、226座二种)和平嘴式二种。适用范围：精密过滤器被广泛应用于石油化工、天然之气、涂料、油漆、油墨、医类药、生物工程、汽车制造、电子、电镀、食品、饮料等领域，是各类液体过滤、澄清、提纯处理的理想设备。石化、化工行业：H2O2、树脂、润滑油、聚合物、粘胶、航煤及各种油品、催化剂、化学纤维制造过程中各种流体净化、化工中间体产品及化工产品的分离回收；反渗透膜元件的清洗：当反渗透系统(或装置)出现以下症状时，需要进行化学清洗或物理冲洗:在正常给水压力下，产水量较正常值下降10-15%;为维持正常的产水量，经温度校正后的给水压力增加10-15%;产水水质降低10-15%，透盐率增加10-15%;给水压力增加10-15%;系统各段之间压差明显增加。保持稳定的运行参数主要是指产水流量、产水背压、回收率、温度及TDS。如果这些运行参数起伏不定，建议检查是否有污染发生，或者在关键运行参数有变化的前提下反渗透的实际运行是否正常。定时检测系统整体性能是确认膜元件是否已发生污染的基本方法。污染对膜元件的影响是渐进的，并且影响的程度取决于污染的性质。已受污染的反渗透膜的清洗周期根据现场实际情况而定。正常的清洗周期是每3-12个月一次。当膜元件仅仅是发生了轻度污染时，重要的是清洗膜元件。重度污染会因阻碍化学药剂深入渗透至污染层，影响清洗效果。清洗任何污染物以及如何清洗要根据现场污染情况而进行。对于几种污染同时存在的复杂情况，清洗方法是采用低pH和高pH的清洗液交替清洗(应先低pH后高pH值清洗)。)