输送带的跑偏处理调试输送带是输送系统的关键设备，它的安全稳定运行直接影响到生产作业。输送带的跑偏是带式输送机的常见故障，对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。跑偏的现象和原因很多，要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法，才能有效地解决问题。一、头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直，造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。滚筒偏斜时，输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受的牵引力Fq也就不一致，成递增或递减趋势，这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动力Fy，导致输送带向松侧跑偏，即所谓的“跑松不跑紧”。其调整方法为：对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。输送带行业迅速占领物料输送市场当今输送带以迅猛发展之势，迅速占领了物料输送市场。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前准确安装其位置。二、滚筒外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一，输送带会向直径较大的一侧跑偏。即所谓的“跑大不跑小”。其受力情况如图四所示：输送带的牵引力Fq产生一个向直径大侧的移动分力Fy，在分力Fy的作用下，输送带产生偏移。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。对于这种情况，解决的方法就是清理干净滚筒表面粘料，加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。1、转载点处落料位置不正如图五对造成输送带跑偏，转载点处物料的落料位置对输送带的跑偏有非常大的影响，尤其在上条输送机与本条输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击力Fc也越大，同时物料也很难居中。使在输送带横断面上的物料偏斜，冲击力Fc的水平分力Fy终导致皮带跑偏。首先，因为我们需要做到就是检查运输的物料中是否存在有尖锐的物体，因为这些尖锐的物体很有可能就会让我们的裙边皮带被划伤，如果划痕过深的话，很有可能就会在运输一些比较重的物料的时候出现断裂的现象。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。对于这种情况下的跑偏，在设计过程中应尽可能地加大两条输送机的相对高度。在受空间限制的带式输送机的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的五分之三左右比较合适。用途适用于≤40度倾角的粉状、颗粒状、小块物料输送、也可输送袋装物料。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。2、承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大,导致输送带在承载段向一则跑偏。输送带向前运行时给托辊一个向前的牵引力Fq，这个牵引力分解为使托辊转动的分力Fz和一个横向分力Fc，这个横向分力使托辊轴向窜动，由于托辊支架的固定托辊是无法轴向窜动的，它必然就会对输送带产生一个反作用力Fy，它使输送带向另一侧移动，从而导致了跑偏。输送带覆盖胶面的损伤原因：(一)、导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适，造成异常磨损，或间隙处嵌入***，造成异常磨损或划伤。水泥厂用带式输送机械怎么润滑***？滚动轴承的主要优点是起动灵敏、运转时摩擦力矩小、，方法简便、易于互换，对于使用要求较高的轴承可用旋紧的方式来提高其刚度及旋转精度，缺点：抗冲击能力低、有噪音，滚动轴承的损坏形式包括凹坑、压痕、磨损裂纹、断裂等，其中很多原因是由于润滑不良而引起的，所以需科学选择滚动轴承的润滑和润滑方式。一般在带式输送机总长度较短时或带式输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短带式输送机更容易跑偏并且不容易调整。结论：胶带输送机的减速机轴承可采用飞溅润滑，当为低速轴承采用脂润滑，而且能承受大载荷、易于密封，润滑脂装填量不超过轴承空间的一半，过多会因摩擦引起发热，影响轴承的正常工作，皮带机滚筒的滚筒轴承和托辊轴承属于低速类多采用钙基润滑脂，减小转动阻力、降低托辊和橡胶皮带间的磨损，延长使用时间。为防止刮破胶带，挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触部分应采用硬度适宜的橡胶板，不要采用夹有布层的胶带头。输送带发生断裂怎么办？由于抛光机在抛光输送时，采用输送带为载体进行抛光砖输送，由于长期高负荷和各种意外的因素，断带事故也时有发生。一旦发生事故，就会产生大面积的破砖，甚至于会损坏机器，所以今天我们来进行输送带断带的问题分析。一、断带事故原因分析1.接送质量问题。PVC输送带一般接头采用分层式高温熔合方式，如果的操作过程温度过高或过低，又或者时间和气压把握的不准确，都会导致皮带接头不牢固，而在抛光机高速运行过程中，会产生强大的拉力和高负荷，就会产生断裂现象。橡胶带横向开裂：带体扯断强度低、皮带张力大、滚筒直径小、带速度快。我们艾玛森拥有一批经验丰富师傅，能准ysimg2确把握温度、时间、气压等，输送带接头不但耐拉，且平整美观。2.抛光在重新启动进，处于不稳定状态，驱动装置施加到输送带的牵引力和惯性力再加上其它因素影响，使得皮带受力增加，将会损伤皮使其断裂。3.在运转过程中，由于破砖或***会造成卡阻，造成张力过大，过负荷运行，引起断带。二、预防断带的措施1、加强管理，制定严谨的操作检修制度，加强员工的技术培训。2.避免***卡阻皮带。3、选用质量合格的输送皮带。)