冷拔异型管的腐蚀原因分析1.淡水淡水对于冷拔异型管的腐蚀主要是受水的酸碱值、氧含量和成垢偏向性的影响。2.盐性水盐性水对于冷拔异型管的侵蚀多数是造成了点蚀，盐性水在一定水平上会导致外表钝化膜的破损，进而引起腐蚀。3.强酸强酸对于任何金属资料来说都有非常强的腐蚀性。强酸主要是能够对冷拔异型管内部的晶间结构造成影响，较高的温度和较高浓度的强酸造成的侵蚀是非常严重的。冷拔异型管厂家支持产品加工定做我公司冷拔异型管材质包括Q195、Q215、Q235、Q345、Q360、Q390、st37-2、st52-3、16Mn、J55、20#、35#、45#等普碳钢、钢、合金钢。产品执行标准：GB/T6725-2002，GB/T6728-2002，GB/T3094-2000，LW/T02-2004，DIN59410，JISG3466-88，EN10210等标准。由我厂技术部自主研发的冷拔异型管矫直机，弥补了国内冷拔异型管行业无法矫直非标形状钢管的空白，解决了冷拔异型管无法保证直线度问题的难题，我厂对外提供冷拔异型管矫直业务。同时公司将以优惠的价格，批零兼营的方式，为您提供快捷的服务，欢迎新老客户前来洽谈。控制冷拔异型管厚度波动的措施(一)将乳化液的浓度由2.5%提高到4%左右，增大轧制过程中轧辊与异形钢管带钢有效接触区的油膜厚度，提高润滑性能，降低摩察系数，从而降低轧制力，改善厚度波动。(二)通过添加酸性添加剂，使乳化液pH值控制在5-5.5，使轧制油颗粒度趋于增大，降低乳化液稳定性，使ESI由60%-80%降低到40%-60%，从而提高油水分离效果，改善异形钢管的润滑条件。(三)降低工作辊辊面粗糙度，将辊面粗糙度由0.8-1.0μm减小到0.4-0.6μm。(四)压缩轧制道次，减小因加工硬化引起变形抗力增大导致的异形钢管道次轧制力增大，厚度波动。)