在选用金属清洗剂时，应注意以下事项：要掌握好清洗剂温度。清洗效果的好坏与多种因素有关：清洗剂组成与配比，清洗剂的使用浓度，清洗温度，清洗时间清洗压力（或搅拌）另外还与油污的组成与性质有关。一般情况下，随着清洗剂温度的升高，其去污能力也随之提高，但超过一定温度后，去污能力反而下降。所以，每一种清洗剂都有一个***适宜的温度范围，并不是温度越高越好。特别是非离子型清洗剂，当加热到一定温度时，清洗剂便出现混浊现象，此时的温度称为浊点，活性剂在水中的溶解度下降，某些成分因受热发生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下。有很多人不看好环保清洗剂产品，这也是不愿意购买的原因之一，其实环保清洗剂产品有着更高的适用性和灵活性。水基型金属清洗剂：通过采用表面活性剂、助剂等***的乳化、渗透、分散与再沉积能力对油污进行清洗，其主要特点是对矿物油有很好的清洗作用，适用范围很广，对金属表面没有影响，清洗彻底没有死角。使用过环保型金属清洗剂的厂家都知道销售人员都会去详细的介绍产品的工艺流程、可以清洗的金属件，油污去除的效果等信息。但是在购买这类产品的时候还是建议大家不要随便的听从网上客户的说辞，建议还是实际访查为好。金属加工行业a.电镀件预处理清洗b.粘接件预处理清洗c.涂漆前的预处理清洗d.氧化铝膜预处理清洗e.钢铁领域中的铁皮清洗f.机械领域中油压管路，机械加工中间工序，精加工与组装工序清洗。g.电子设备领域中对电子设备的制造和操作有影响的污染物的清洗。清洗的条件在开始清洗前先要对清洗对象、清洗环境做一个了解，主要有以下几点：1、机械工件清洗时要注意表面上是否有残留；2、设备防锈、防变色能力如何，是否能使用强碱性清洗剂；3、是否有电镀、发黑、阳极氧化、喷漆、PVD镀膜、真空加膜处理等表面处理工序。金属表面的油污用什么清洗剂；蒸汽清洗法1、原理和浸泡法一样，但是由于温度高以及气流的作用，可提高油的溶解率，提高工作的效率，设备复杂。国内外很多文献报道过金属清洗的方法和技术，但在实际生产过程中经常不能匹配或者达不到使用要求。2、可以加入适量的化学介质，如碱。由于温度高及气流的作用，除油速度较一般的浸泡法快。设备复杂，成本高。电化学清洗法1、除油速度快，效果好，并能同时除去附在金属表面的其他附着物。需要直流电源，易渗氢，细缝内的油污较难清除。2、不会渗氢，但工件表面可能引起腐蚀。3、比单独使用阴极或阳极，除油效果好。)