有机废气蓄热焚烧炉RTO一、概述RTO焚烧炉是一种节能型的废气高温氧化焚烧装置，利用蓄热载体和废气之间相互蓄热放热的循环利用，达到能量吸收利用，我公司自主研发了多级循环RTO、多箱式RTO等，在化工、农i药、涂装、制药等行业广泛应用。二、技术特色采用蓄热式换热装置，蓄热载体和气体直接换热，炉膛辐射温压大，加热速度快，低温换热效果显著，所以换热；蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果佳；由于火焰不是由燃烧器产生的，而是在炉内高温蓄热体中慢慢燃烧。无高温峰面，燃烧噪音低；（2）各种污泥、渣浆、油膏、塑料、橡胶油脂残渣、沥青等高分子废物。与传统的燃烧过程完全不同，采用分级燃烧技术，炉内温升均匀，不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温氧化区，从而大大***NOx的生成；系统采用PLC自动控制，自动化程度高、安全可靠性强；可根据废气的情况，合理设计热能回收装置，在高温燃烧室接导热油或余热锅炉，低温烟气用来加热废气等。三、应用范围低浓度、大风量的VOC有机废气的焚烧；同一生产线因产品不同，废气成分经常变化；废气中经常有催化剂中i毒或活性衰i退的成分（如水i银、铅、锡、珅、磷化物等）。四、处理能力废气处理风量：5000~200000Nm3/h焚烧炉它主要是利用煤、燃油、燃气等燃料的充分燃烧，将需处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的。它是一种高温热处理技术，就是以一定的过剩空气量与被处理的有机废物在焚烧炉内进行氧化燃烧反应，废物中的******物质在高温下氧化、热解而被***，这是一种可同时实现废物无害化、减量化、资源化的处理技术。与传统的燃烧过程完全不同，采用分级燃烧技术，炉内温升均匀，不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温氧化区，从而大大***NOx的生成。焚烧炉它起到的的目的就是尽可能焚毁废物，使被焚烧的物质变为无害和地减容，并尽量减少新的污染物质产生，避免造成二次污染。焚烧炉它非常适宜处理有机成分多、热值高的废物，它可以有效降低废物焚烧成本，从而使焚烧法获得较好的经济效益。公司不断提高研发力量，完善健全管理系统，为客户提供、高质量的服务，焚烧炉是应用广泛的生活垃圾处理设备。焚烧的主要目的是尽可能焚毁废物，使被焚烧的物质变为无害和地减容，并尽量减少新的污染物质产生，避免造成二次污染。一般焚烧炉应保持炉内负压运行，如果运行时出现正压，一般是以下几种原因造成：1.炉内积攒的待燃物太多，焚烧超负荷。2.引风机停转或引风系统出现问题。3.燃油加入过多或可燃物热值太高。4.炉内灰烬积累过多导致炉内空间变小。5.管路有堵塞现象。)