火炉的更新换代随着科技的不断发展，淬火炉也在不断的更新换代。随着世界销售市场对淬火炉需求量的不断增加，国外各种淬火炉制造企业在生产中不断地采用优化设计、机械自动化和自动化设备以提高劳动生产率，这对世界销售市场、制造商和用户都产生了巨大的影响。有关调查资料表明，54%的淬火炉用户主要是为了提高生产率、减少劳动工资，因而要求采用***的淬火炉设备的用户便越来越多。等温淬火工件在等温盐浴中淬火，盐浴温度处于贝氏体区的下部（略高于Ms），并且将工件等温保持更长的时间，直到贝氏体转变结束为止，然后取出空气冷却。奥氏体回火用于中碳或更高碳钢，以获得较低的贝氏体，从而提高强度，硬度，韧性和耐磨性。低碳钢通常不使用奥氏体淬火。表面硬化表面淬火是一种局部淬火的方法，其中，在不使芯部淬火的同时，将钢构件的表面层硬化至一定深度。当表面淬火时，通过快速加热将刚性部件的表面迅速加热至淬火温度。当热量太迟而无法通过工件的核心时，立即将其冷却以实现局部淬火。托辊型网带炉网带式托辊型可控气氛热处理生产线广泛适用于各种小型金属零件的批量浅层渗碳、碳氮共渗、光亮淬火等的各种热处理工艺。网带式托辊型热处理生产线由强磁上料机、浸泡式前清洗机、托辊型网带式加热炉、自动提取淬火槽、水平式后清洗机、网带式热风循环回火炉、双层发黑槽、烘干上油等组成，用户可根据实际生产工艺需要进行灵活配置。)