硬度计?被测零件影响的因素:1、不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先很快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层***先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。2、热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。3、斜面（或锥度）、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。关于硬度计在使用过程中需要注意的一些要求：1.试样要求试样表面应平坦光滑，并且不应有氧化皮及外来污物，尤其不应有油脂，试样的表面因能保证压痕深度的准确测量，表面粗糙度不大于1.6um，在做可能会与压头粘结的活性金属的硬度试验时，如钛，可以使用某种合适的油性介质（如煤油）因在报告中注明。除了HR30Tm，试验后试样背后应不应出现可见变形。金刚石圆锥压头进行试验，试样或试验层厚应不小于残余压痕深度的10倍，对于球压头进行试验或试验层的厚度应不小于残余压痕深度的15倍。除非可证明使用较薄的试样对试验结果没有影响凸圆柱面和凸球面上试验时需用洛式硬度修正值。2.试验力加载要求使压头与试样表面接触，无冲击和振动地施加初试验力F0，初试验力保持时间不应超过3s无冲击和无振动或无摆动地将测量装置调整至基准位置，从初试验力F0施加至总试验力F的时间不应小于1s且不大于8s。总试验力F保持时间因为4s±2s。然后卸除主试验力F1保持初试验力F0，经短时间稳定后，进行读数3.压痕间距离要求两相邻压痕中心之间的距离至少应为压痕直径的4倍，并且不小于2mm，任一压痕中心距试样边缘的距离至少应为压痕直径的2.5倍，并且不应小于1mm4.试验环境要求试验一般在10℃-35℃室温下进行，洛式硬度试验应选择在较小温度变化范围内进行，因为温度的变化可能会对试验结果有影响。了解里氏硬度计，看这篇就够了什么是里氏硬度计？里氏硬度计是一种测定金属材料硬度特性的计量检测仪器，它以里氏硬度试验为理论依据，结合***的微电子技术研制而成。里氏硬度计的发展历程是怎样的？里氏硬度试验理论后的1979年，初台里氏硬度计在瑞士诞生。在中国，初台里氏硬度计由时代集团公司于1988年研制成功。多年来，里氏硬度计已有了长足的发展。里氏硬度计的特点有哪些？里氏硬度计相比其它的硬度计，有其无可替代的优点：a)可检测台式机无法检测的工件b)便携性良好c)检测效率很高d)试样表面损伤轻微里氏硬度计适用于哪些场合？a）模具型腔b）重型工件c）压力容器、汽轮发电机组及设备的失效分析d）轴承及其它零件e）试验空间很狭小的工件，如凹槽、内孔等部件f）要求对测试结果有正规的原始记录g）技术材料仓库的材料区分，如退火或调质钢h）大型工件大范围内多处测量部位的快速检验里氏硬度计在金属材料硬度检测方面有着非常广泛的应用，在保证产品质量，进行失效分析等方面发挥了重要的作用。)