清洗剂选用需要考虑的问题随着市场经济的发展，下游市场的需要，清洗剂产品也在不断革新、升级。绿色环保、高品质、多功能、低能耗成为清洗剂行业的一种发展趋势。但针对不同的生产工艺时，会有所选择的使用。按酸碱度分类，即是PH值呈酸性或碱性的工业清洗剂。酸性工业清洗剂就是PH值小于7的清洗剂；而中性工业清洗剂即是指PH为7的工业清洗剂；碱性工业清洗剂为PH值大于7的工业清洗剂。它们的作用是借助于和污垢发生酸碱反应(有时也伴有氧化-还原等反应)，使污垢转变为可溶解或分散于清洗液的清洗剂，多为有机酸、无机酸、碱及水解后呈酸性或碱性的盐。大多数酸—碱清洗剂都是由酸、碱的水溶液加必要的助剂组成的。另一类在高温条件下以熔融状态和污垢作用的酸或碱，使原来不溶解或难溶解于清洗介质中的污垢，转化为易溶解的化合物，这类酸与碱通常称为熔融剂。这种清洗剂对于用溶剂或溶液难以清除的污垢时，有良好的效果。常用的化学清洗剂分类现今，工业油污清洗剂采用新的***技术。它是一种含有特殊添加剂的新型环保水基型清洗剂，由机酸、无机酸、缓蚀剂及其他多种助洗剂和表面活性剂进行科学重配而成，不含环境危害物质，不含***等成分。工业油污清洗剂对油脂有很强的溶解、剥离、乳化作用，清洗效果好。今天和大家说一下常用的化学清洗剂分类有哪些：一、水和非水溶剂水：水是自然界存在的，也是非常重要的溶剂。在工业清洗中，水既是多数化学清洗剂的溶剂，又是许多污垢的溶剂。非水溶剂：非水溶剂非水溶剂对高聚物，油垢等的溶解，既包括使被溶解的物质转变成分子状态的溶解过程，也包括使溶解物质溶胀和分散为更小颗粒状态过程。它包括烃与卤化烃、醇、醚、酮、酯、酚等及其混合物。主要用于溶解有机垢。二、酸洗溶液(主要以盐酸为主)酸洗溶液的基本组成：添加必要缓蚀剂、湿润剂、消泡剂和增厚剂。缓蚀剂：是在低浓度下既能阻止或减缓金属在环境介质中腐蚀的物质。湿润剂：是能排斥固体表面所吸附的气体，加快或均匀地与液体接触，既表面活性剂。如平平加，OP乳化剂、吐温一80、曲通X-100等。消泡剂：是能降低液体的表面张力，***泡沫的生成，或使原有的泡沫消失或减少的物质。增厚剂：是增加酸洗介质的粘稠度，以延长酸洗介质在被清洗表面的停留和作用时间的添加剂。关于清洗剂的误区，您知道多少呢？1、金属清洗剂用原液来清洗？不同的产品使用方法也有所不同，使用时一定要按照产品说明进行操作。一般来说，金属清洗剂分成水基型和溶剂型两类。溶剂型清洗剂通常是由烃类溶剂组成，不能与水稀释。而水基型清洗剂一般的都有泡沫的，如果不进行一定比例的稀释而就直接使用的话，会产生大量的泡沫。此外，水基型清洗剂浓度比较高，如果直接使用，会给人一种很“油”的感觉，对设备表面也不好，并且不光增加了成本对资源也是一种浪费。正解：溶剂型使用原液，水基型需要根据油污不同稀释（1：10-20）。2、清洗剂常温下清洗？溶剂型清洗剂因为是主要由烃类溶剂物质组成，带有闪点，无法进行加热清洗，所以只能在常温下清洗。而水基型清洗剂可以配合超声波清洗剂进行加热清洗，一般来说溶液温度控制在45-55℃左右。正解：溶剂型常温下清洗，水基型可以加热清洗。在工业上使用的用来除去污垢的化学或生物制剂统称为工业清洗剂。随着***经济的逐渐发展，工业生产也越来越受到重视，对工业生产的要求也就越来越高，清洁生产也已经成为了工业发展必不可少的一项工作，日常的工业清洗必不可少。那么清洗剂的清洗方法都有哪些呢？下面鑫诺就来为大家详细说明一下：1：擦拭法特点：使用毛刷或抹布蘸上工业清洗剂擦拭工件表面上的油污。操作灵活方便，不受清洗工件限制，但所需劳动强度大，效率低，不建议在大规模清洗工作中使用。适用范围：用于体积大、数量少、结构不复杂的零部件或设备表面。2：浸洗法特点：将清洗工件放入清洗箱内，再将稀释好的清洗液倒入，油脂逐渐被清洗液所溶解。浸洗法清洗省力但是清洗并不彻底，如果油污过重不建议使用。适用范围：批量清洗，一般工件除油或定期***维护。3：喷淋法特点：将清洗剂喷淋于工件表面，加速设备表面油污溶解，反复喷淋、擦拭直至油污被全部清洗干净。适用范围：机械设备表面清洗。4：蒸馏法特点：在封闭的清洗容器内进行。容器内装入低闪点的溶剂型清洗剂，清洗工件悬挂在清洗剂上方。加热蒸发清洗剂，在工件表面冷凝成液体并溶解油脂。适用范围：适用于中小型设备表面油污清洗，可批量处理。5：超声波清洗法特点：在清洗中引入超声波机协助清洗，可以强化除油效率，缩短清洗时间，彻底清除细孔、盲孔中的油污，但超声波清洗机维护麻烦，成本较高，不建议中小型企业选择。适用范围：大型机械设备、精密零部件，可批量处理。)