电动振动锤主要特点电动振动锤是通过外接大功率电源，通过减振弹簧来实现振动，达到沉拔桩的目的。它的主要特点是：1、既可沉桩又可拔桩。由于振动锤是靠减小桩和土壤间的摩阻力而达到沉桩的目的，在桩和土壤间摩阻力减小的情况下，可以用稍大于桩和锤重的力即可将桩拔起。因此，电动振动锤不仅适于沉桩，同样适用于拔桩。2、施工操作较为方便。电动振动锤在施工中不用设置导向桩架，只要用起重机吊起即可作业，但需要较大功率的电源，工作时要拖着很长的电缆线。3、具有环保功能。电动锤施工时噪音小，不产生任何***气体，不损桩头，作业速度快，使用方便，维护简单，施工费用低。振动锤桩机有哪些安全操作规程（下）(7)应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。用手盘转胶带轮时，振动箱内不得有任何异响。(8)应检查各传动胶带的松紧度，过松或过紧时应进行调整。胶带防护罩不应有破损。(9)夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸根部的接头防护罩应齐全。(10)应检查夹持片的齿形。当齿形磨损超过4mm时，应更换或用堆焊修复。使用前，应在夹持片中间放一块10～15mm厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常，不得在夹持片之间无钢板时试夹。(11)悬挂振动桩锤的起重机，其吊钩上要有防松脱的保护装置。振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装***钢丝绳。(12)启动振动桩锤应监视启动电流和电压，一次启动时间不应超过10s。当启动困难时，应查明原因，排除故障后，方可继续启动。启动后，应待电流降到正常值时，方可转到运转位置。(13)振动桩锤启动运转后，应待振幅达到规定值时，方可作业。当振幅正常后仍不能拔桩时，应改用功率较大的振动桩锤。(14)拔钢板桩时，应按沉入顺序的相反方向起拔，夹持器在夹持板桩时，应靠近相邻一根，对工字桩应夹紧腹板的***。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时，应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉，亦可在钻孔处焊加强板，应严防拔断钢板桩。(15)夹桩时，不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙，并应待压力表显示压力达到额定值后，方可指挥起重机起拔。振动打桩机在工作中的安全注意事项：1、振动打桩机工作时，要有专人指挥。指挥人员与操作人员在工作前要相互核对信号。工作中应密切配合。2、振动开始时，应用电铃或其它方式发出信号，通知周围人员离开。3、振动锤与桩帽，桩帽与管柱（或桩）平面要垫平，联结螺栓应拧紧，并应经常检查是否有松动。4、振动打桩机的启动应由低速档逐档加快到高速。5、振动打桩机在工作中应密切注视控制盘上电流、电压的指示情况。若发现异响或其它异常情况，应立即停机检查。振动锤主要应用于沉拨灌注桩，各型钢桩，砼预制桩等。本实用新型在振动锤的振动箱体上放置电机和平衡配重的地方分别加工有对应于各种电机机座的安装螺孔，在振动箱体内的主轴上加挡板将齿轮和箱体内其它零部件隔开，内立板上开有若干凶便于通气、通油，并采用减振箱将滑轮装置置于箱体中。本实用新型能扩大振动锤的使用范围，节省资金和能源，具有维修方便，使用寿命长的特点。)