空气预热器是提高锅炉热交换性能、降低热量损耗的一种预热设备，传统的钢管式预热器普遍存在低温腐蚀和堵灰现象，如果燃用高硫煤种或生物质燃料则更严重。在电厂建设运营中，空气预热器占锅炉***的6—8%，每年因低温腐蚀和堵灰造成的设备更换或停产清灰费用占运行成本的4—5%，如果停炉停机损失更大。其次，加强对空预器的监视机组启动前应对空预器检查，若发现或判断空预器有较多未燃尽的可燃物堆积时，决不能投入热态运行，一定要进行水清洗，然后烘干。一明环保科技，敏锐地发现了这一问题，研发了具有自主知识产权的多种环保搪瓷釉配方和搪瓷工艺，生产出耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷和使用寿命长的搪瓷管，加工成搪瓷管空预器，给行业带来颠覆性的革命如何有效使用空气预热器?首先，锅炉停运后要认真进行漏风试验，及时消除漏风点。对产品所在的膨胀点检查要做到使其在运行中不膨胀受阻引起钢管断裂漏风。第二，产品的入口风温控制在20℃以上，可在送风机、一次风机进入设备前风道中加装暖风器系统。回转式空预器由于其传热面密度高达500㎡/m3，因而结构紧凑，占地面积小，其体积约为同容量的管式空气预热器的1/10。第三，没有采用暖风器系统的设备，冬季时要根据室外气温情况开大送风机，确保入口风温。其次，在锅炉负荷变化时，可根据烟温高低相应进行调整。要加强巡回检查发现送风机、一次风机风道振动，及时进行运行调整，合理避开送风机、一次风机的喘振点。针对这些要注意以下方面：锅炉送风机已采用液偶调节;尾部烟道部位吹灰工作要每班进行一次;冷态点火开炉投粉前必须在尾部烟道烟气温度上升到400℃以上再观察设备的各部温度;锅炉投粉后煤油混烧时间不得过长;锅炉正常运行中，炉膛负压要趋于合理;在保证完全燃烧的前提下，合理降底过量空气系数，维持低氧燃烧。1、搪瓷管空气预热器的运行可以进行热回收，但是应用搪瓷管空气预热器时会产生低温腐蚀，所以要有效控制腐蚀的产生，因此要很好的控制搪瓷管空气预热器出口的温度，就可以把握运行中的热效率。锅炉空预器漏风的现象及原因：1、锅炉出力下降，空预器漏风2、引风机超负荷，锅炉炉膛正压，空预器漏风3、排烟温度下降，引起空预器漏风4、锅炉风不足，燃烧不充分空预器漏风，5、锅炉热效率下降，空预器漏风原因：主要是烟气中含有SO2等腐蚀性气体，空预器管壁温度低于酸性气体的温度，在空预器管壁上凝结形成酸液腐蚀空预器管道，称为低温酸腐蚀。希望能够有所帮助。)