折弯机对于异型钢的折弯会有一定的难度，为了减少不必要的缺陷，要求钢板必需具备180°冷弯机能，且在压头圆滑的情况下才能进行折弯；而对于不具备冷弯的板材，则需加热，端头棱角打磨光滑方可试压折弯。若是泛起异常情况，就需要对折弯机或是上下模具进行调整，或者是通过其他方法予以解决。必需严格按照放样提供的零件图分段或直径值尺寸划缘折弯，并且根据折弯的直径值大小，为折弯机选择适当下模。若是折弯机要进行批量折弯的话，必需试压一根并检测其折弯质量，合格的折弯质量应该两侧板边圆度平滑，棱角宽度尺寸对钢管的合口前提要求等。尽可能减少钢板经由折弯机折弯后的误差，包括折弯后的圆度和多边形钢管棱边宽，为整体钢管质量创造有利前提。为了保证钢板折弯的精度和质量，不仅要选择匹配的折弯机，还需要在钢板保持平整的前提下进行折弯。折弯机主要由工作台、夹紧板、支架组成。折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器它的工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。折弯机的折弯模具有时候会出现凹痕，这一现象是如何产生的呢？1）折弯机模具各部分的厚度不同;（2）折弯机模具的性能不适合于产品的成型;（3）折弯机模具设计不合理;自由弯曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工。采用这组模具时，注意凸模与凹模在冲程底端的空隙，以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。通常，自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°，弯曲半径等于凹模开口距的0.156倍。对于有底凹模弯曲，模具角度一般为86~90°。在行程的底端，凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善，因为有底凹模弯曲的吨数较大（约为自由弯曲的4倍），减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。)