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金丝雀(苏州)环保材料有限公司是集研发、生产、销售为一体的***生产EPP材料成型高新技术企业,已在***市场市场积累了丰富的经验。欢迎新老客户咨询!epp材料抗冲性能采用刚性粒子增韧EPP,能在提高材料抗冲性能、改善材料的加工流动性和耐热性的同时,易在基体内形缺陷,降低基体强度和韧性。对无机刚性粒子增韧的研究较晚,对其增韧机理的解释也未能达成共识。1、合模,并对模具进行预热,使模具的表面温度达到的熔点;2、进料,使原料通过料枪进入模具。3、分三步将蒸汽通入模具中:蒸汽冲刷:蒸汽从上至下冲刷,以将空气排出蒸汽室,冷凝水流出。在此过程中,打开上方的蒸汽进汽阀和下方的冷凝水排放阀。横向蒸汽:使蒸汽从蒸汽室的一边横扫向原料,穿透原料后到达另一边。此时关闭一边的冷凝水阀,打开蒸汽进汽阀。同时,使相对面的蒸汽进汽阀关闭,冷凝水阀打开,以使蒸汽从相反的方向喷出。如果模具内有薄的法兰,则蒸汽i好是从法兰周围穿过,以使夹在法兰里面的原料也可以得到蒸融。EPS包装产品部分空间为气体所代替,每立方分米体积内含有300-600万个***密闭汽泡。压力保持:横向通蒸汽后,需要经过压力保持或双面蒸融过程。在此过程中,打开蒸汽进汽阀,关闭冷凝水排放阀,使压力逐渐达到峰值。4、冷却。在通入蒸汽后,模具内部的温度一般会达到140℃。为了确保产品的顺利脱模,必须使模温下降至70℃。5、脱模。随着内部压力的解除以及温度降低到许可的脱模温度,即可进行脱模操作。6、烘干定型。一般将烘干温度设定为60℃~80℃,烘干室要保持空气干燥,通风状态良好。EPP材料广泛应用为各个领域,目前使用量增速i大的是在汽车行业的应用。汽车上的塑料用量一直是汽车设计、制造水平的指向标之一,但由于汽车用塑料的安全性、抗震、减压性要求高,之前汽车上塑料的使用量并不高。随着EPP材料的兴起,因其安全环保、稳定性高,越来越受到汽车行业的青睐。EPP资料的气泡能否定型,则取决于开始固化的机会和固化的速度,选择了究竟的泡体结构。EPP材料是目前比较环保的抗压性能好的一种新型材料,所以EPP材料现在被广泛的应用于包装产品,我们生活中见到的一些收纳盒、储物盒等一些包装和盛放物品的盒子是由EPP材料制作而成的)
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