浦江县君达线材有限公司主营2mm～10mm钢丝，材质有Q195，锰钢等等，广泛用于用于生产衣架、链条、挂勾及其它小五金产品。下面同您分享钢丝生产过程中的常用的烘干设施：隧道式烘干炉靠炉底下的燃烧室提供热源，干燥室的温度可达280℃左右。炉底上铺有小车轨道以及拱形铸铁散热片。光亮丝产品特点：不锈钢光亮丝具有良好的耐蚀性，耐热性，低温强度和机械特性，冲压，弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象。烘干的盘条或中间线坯借助吊杠挂在小车上，经卷扬机或人工送入炉内。每炉可装入10～12个小车。这种设备容量较大、产量较高，但进出小车时工人劳动强度较大，且烘干温度不均匀，小车底部温度偏高。咱们在冷拔丝外表涂矿物性油，冷拔丝，油漆或许喷塑。咱们用化学办法使冷拔丝外表生成一层细密而安稳的氧化膜来避免生锈。在外表镀锌，冷拔丝出产厂家，锡等一层不易生锈的金属，选用电镀办法。坚持冷拔丝外表洁净，枯燥也能很好的避免生锈。钢丝的加热方式有感应加热和电接触加热两种，因感应加热设备昂贵，故大多使用电接触加热。热轧的技术关键是要解决好钢丝的加热和轧辊的冷却，因为电接触钢丝加热时钢丝表面所产生氧化铁皮，使钢丝和电极的接触不良，造成钢丝加热段温度不均，影响所轧钢丝的尺寸公差；另外红钢接触轧辊，使轧辊表面升温很快，所以轧辊冷却也是要注意解决的问题。因此冷拔次数不宜过多，但冷拔次数过少，每道压缩量过大，也易发生断丝和设备安全事故。因为钢丝断面积一般都不大，热容量也有限，一般喷水冷却容易形成水花飞溅，落到轧制前钢丝上，就可能形成一硬点，影响轧制和尺寸。工艺性能指材料承受各种加工、处理的能力的那些性能。1.铸造性能：指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能，主要包括流性能、充满铸模能力；收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力；偏析指化学成分不均性。2.焊接性能：指金属材料通过加热或加热和加压焊接方法，光亮丝把两个或两个以上金属材料焊接到一起，接口处能满足使用目的的特性。3.顶气段性能：指金属材料能承授予顶锻而不裂的性能。4.冷弯性能：指金属材料在常温下能承受弯曲而不裂性能。弯曲程度一般用弯曲角度α（外角）或弯心直径d对材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，则材料的冷弯性愈好。5.冲压性能：金属材料承受冲压变形加工而不裂的能力。在常温进行冲压叫冷冲压。检验方法用杯突试验进行检验。6.锻造性能：金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不裂的能力。)