立式油罐建立在油罐建成后，必须进行充水检验，主要目的是：检验罐体结构的可靠性；检查渗漏（包括钢油罐的焊缝和非金属油罐的裂缝）；预压地基。对软弱地基要严格控制充水速率，使罐体的沉降不致太快，同时要注意罐体四周的地表土的变化，避免地基剪切***。油罐从基础施工直至投产后一段时间内，要连续地进行沉降观测工作。4油罐进油时应加强巡逻检查，注意焊缝或罐底有无渗漏现象，并定时检尺，当油面接近安全油高时，要严加监视，防止冒顶跑油事故。对浮顶油罐，还要进行浮顶升降试验。在充水和放水时应***检查浮顶升降的平稳性、密封性和导向部分的灵活性、***排水管的渗漏等。立式油罐检测方法1、储罐体试验底板真空试漏，采用真空法对全部底板焊缝进行试漏，真空度不应低于53Kpa,用渗透探伤的方法进行复验。2、储罐体充水试验浮盘升降试验、基础沉降观测。然后将上部分各开孔暂时封闭，将罐顶透光孔打开，向罐内充水，试验用水应采用淡水，水温不应低于5摄氏度，稳压48小时。6，立式油罐计量要严格按***技术监督局颁发的【罐内液体石油产品计量技术规范】操作。3、罐壁罐顶的严密性试验、强度试验和稳定性实验在向罐内充水时，当水位高于1m后，将罐顶透光孔、泡沫口通气口封闭，向罐内继续充水，通过罐顶设置临时压力表观察压力读数。稳压性试验，在充水试验后进行，当充水达到操作液位后，将所有开口封闭，放水要缓慢进行，罐内产生负压，严密监视负压读数，当负压读数达到200mm水柱时，即停止放水，随即向罐内充水，使罐内***常压。4、探伤检验储罐体上的接角及补强板的角焊缝进行渗透探伤或磁粉探伤。油罐底板的结构立式金属油罐的底板虽然受到罐内油品压力和油罐基础支撑力，但所受的合力为零，从这一情况看，底板只起密闭和连接作用，可以很薄。但是，由于底板的外表面与基础接触，受土壤腐蚀严重；底板内表面接触油品受沉积水和杂志的腐蚀，再加上底板不易检查维护，所以应有足够的腐蚀余量，且有板厚的限制。拱顶立式油罐注水高度至立式油罐壁板上沿加强角钢处，准球型顶立式油罐注水至准球型顶的2/3处。油罐底板的结构有两种形式，一种是油罐内径小于12.5m时，罐底可不设环形边缘版的底板；油罐内径大于或等于12.5m时，罐底宜设环形边缘板的底板。油罐底板的设置根据油品质量要求分为锥形和倒锥形两种，一般成品油多采用锥形底板，航空燃料油多采用倒锥形底板，从底板中心引出排污管。)